คำตอบโดยตรง: บริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรซีเอ็นซีทำจากทองเหลืองแบบความแม่นยำสูงตามแบบที่ลูกค้ากำหนด สำหรับใช้ในขั้วต่อ ขั้วปลาย ข้อต่อ ฮาร์ดแวร์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชุดประกอบแบบกะทัดรัดที่มีความแม่นยำสูง ผู้ซื้อที่เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนให้แบรนด์ (OEM) สามารถใช้หน้านี้เพื่อยืนยันข้อมูลแบบแปลน ประเมินความเสี่ยงด้านการกลึง ข้อกำหนดด้านพื้นผิว และความคาดหวังด้านการตรวจสอบก่อนส่งใบเสนอราคา (RFQ)
| รายละเอียดการขอใบเสนอราคา | เหตุ ใด จึง สําคัญ |
|---|---|
| แบบแปลนและโมเดลสามมิติ | ระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน ลักษณะเด่น พื้นผิวที่ต้องสัมผัสกับชิ้นส่วนอื่น และความเสี่ยงด้านความสามารถในการผลิต |
| วัสดุและผิวเคลือบ | ควบคุมความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า ลักษณะภายนอก และความเสถียรในการกลึง |
| ลักษณะสําคัญ | ระบุเกลียว รูเจาะ ร่อง ความเรียบของพื้นผิว ความกลมศูนย์กลาง พื้นผิวที่ใช้สำหรับการปิดผนึก หรือพื้นที่ที่สัมผัสกับชิ้นส่วนอื่น |
| แผนการตรวจสอบ | ยืนยันขนาดที่สำคัญ ประเภทและมาตรฐานของเครื่องมือวัด การอนุมัติตัวอย่าง และเอกสารประกอบการจัดส่ง |
สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรซีเอ็นซีทำจากทองเหลืองแบบความแม่นยำสูง บริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี จะดำเนินการทบทวนวัสดุทองเหลือง การกลึงด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซีแบบหมุน (CNC turning) การเจาะรู การตัดเกลียว การกลึงร่อง การกำจัดเศษคม (deburring) และการตรวจสอบ ก่อนยืนยันเส้นทางการผลิต เพื่อลดปัญหาความคลาดเคลื่อนของค่าความละเอียด (tolerance drift) ปัญหาเศษคม ข้อบกพร่องของพื้นผิว ปัญหาเกี่ยวกับเกลียว และความเสี่ยงในการประกอบ
ส่งแบบแปลน ไฟล์โมเดล 3 มิติ (ถ้ามี) ชนิดและเกรดของวัสดุ ขนาดที่สำคัญ ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน คุณภาพพื้นผิว สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และปริมาณที่คาดว่าจะสั่งซื้อ
ได้ บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี ผลิตชิ้นส่วนตามแบบแปลนที่ลูกค้าจัดทำขึ้น และตรวจสอบเส้นทางการกลึง วัสดุ ความคลาดเคลื่อน คุณภาพพื้นผิว และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ ก่อนจัดทำใบเสนอราคา
การควบคุมคุณภาพมุ่งเน้นที่การตรวจสอบวัสดุ ขนาดที่สำคัญอย่างยิ่ง รอยบากและผิวสัมผัส ข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวหรือการพอดีกัน การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และบันทึกการจัดส่ง
EN
