คำตอบโดยตรง: บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี ผลิตชิ้นส่วนที่วางแก้วแบบฉีดขึ้นรูปจากพลาสติก ABS ตามแบบที่ลูกค้ากำหนด สำหรับใช้ในห้องโดยสารรถยนต์ เช่น ที่วางแก้ว แผงคอนโซล ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน และชิ้นส่วนประกอบพลาสติกอื่นๆ หน้านี้จัดทำขึ้นสำหรับผู้ซื้อ OEM ที่ต้องการการผลิตตามแบบแปลน การทบทวนกระบวนการผลิต และการสนับสนุนการตรวจสอบก่อนยื่นคำขอเสนอราคา (RFQ)
| รายการ RFQ | สิ่งที่บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี ตรวจสอบ |
|---|---|
| แบบแปลนและไฟล์แบบสามมิติ | มิติที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อนสะสม การพอดีในการประกอบ และความเสี่ยงด้านความสามารถในการผลิต |
| วัสดุและผิวเคลือบ | เกรดวัสดุ ความต้องการการเคลือบหรือชุบผิว ความเสี่ยงจากการกัดกร่อน พื้นผิวที่ปรากฏ และสภาพแวดล้อมในการใช้งาน |
| แรงที่ใช้งานจริงหรือการพอดีของชิ้นส่วน | จุดยึด ชิ้นส่วนที่ต้องประกอบร่วมกัน การสั่นสะเทือน การสึกหรอ การปิดผนึก หรือข้อกำหนดด้านไฟฟ้า (เมื่อมีความเกี่ยวข้อง) |
| เอกสารด้านคุณภาพ | มิติที่ต้องตรวจสอบ ความจำเป็นในการอนุมัติตัวอย่าง ใบรับรองวัสดุ และบันทึกการตรวจสอบก่อนจัดส่ง |
สำหรับชิ้นส่วนที่วางแก้วแบบ ABS สำหรับยานยนต์ บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี มักดำเนินการทบทวนวัสดุ ABS การออกแบบแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การตรวจสอบพื้นผิว การตรวจสอบความพอดีในการประกอบ และการควบคุมมิติ ก่อนยืนยันเส้นทางการผลิตที่มีเสถียรภาพมากที่สุด ซึ่งจะช่วยลดปัญหาการเปลี่ยนแปลงแบบในระยะหลัง การบกพร่องของพื้นผิว การเบี่ยงเบนของค่าความคลาดเคลื่อน และปัญหาการประกอบ
ผู้ซื้อควรส่งแบบวาด ไฟล์ 3 มิติ (ถ้ามี) เกรดวัสดุ คุณภาพผิวงาน จุดความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ ปริมาณการใช้งานต่อปี สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ
ใช่ บริษัทเจิ้งหนา เทคโนโลยี มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนตามแบบแปลนที่ลูกค้ากำหนด และสามารถตรวจสอบความต้องการด้านแม่พิมพ์ ขั้นตอนการผลิต พื้นผิวหลังการแปรรูป ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และการตรวจสอบก่อนเสนอราคา
ทีมงานตรวจสอบวัสดุ สภาพของแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์จับยึด ขนาดที่สำคัญ พื้นผิวหลังการแปรรูป จุดที่ต้องเข้ากันพอดี และบันทึกการตรวจสอบก่อนจัดส่ง ตามแบบแปลนและวัตถุประสงค์การใช้งานของผู้ซื้อ
EN
