EN
Si të planifikoni provat e përshtatshmërisë kimike për një pjesë të personalizuar
Stabiliteti kimik nuk është një veti që mund të miratohet thjesht nga emri i materialit. Një blerës duhet të përcaktojë lëngun ose atmosferën aktuale, koncentrimin, temperaturën, kohën e kontaktit, gjendjen e tensionit, ciklin e pastrimit, materialeve të bashkuara, ndryshimin e lejuar dhe pasojat në shërbim. Pastaj furnitori mund të ndihmojë në transformimin e këtij ekspozimi në një vizatim, një mostër dhe një plan provash.
Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur një pjesë e personalizuar kombinon një material bazë me trajtim termik, mbulim, plating, ngjitës, insert, sigurim, weld ose ndërfaqe të formatuar. Elementi më i dobët i ekspozuar mund të kontrollojë rezultatin. Një tabelë e përgjithshme e përshtatshmërisë është e dobishme për klasifikim, por nuk është miratimi final për një produkt të lëshuar.
Filloni me ekspozimin e vërtetë
| Hyrje | Pyetja e blerësit | Pse Larg dhe Larg |
|---|---|---|
| Identiteti kimik | Substancë e pastër, përzierje, agjent pastrues, avull, kondensat, kripë, vaj, karburant, dezinfektues ose mbetje procesi? | Emrat tregtarë mund të fshehin përbërësit që sulmojnë pjesën në mënyrë të ndryshme. |
| Përqendrimi dhe kontaminimi | Cili është intervali normal dhe cila gjendje e shtrembëruar është e besueshme? | Zvogëlimi i përqendrimit, cilësia e ujit, metalët të tretur dhe mbetja nga proceset e mëparshme mund të ndryshojnë korrozionin ose zgjerimin. |
| Temperatura dhe koha | Zhytje e vazhdueshme, shpërkathje, cikël i shkurtër pastrimi, ruajtje ose ekspozim i përsëritur? | Shkalla dhe mënyja e dëmtimit mund të ndryshojnë shumë me temperaturën dhe kohëzgjatjen. |
| Gjendja mekanike | A është pjesa e ngarkuar, e përkulur, e shtypur, e ngjitur me ngjitje ose e mbajtur nën tension të mbetur? | Korrozioni i tensionit, çarjet, rrëshqitja ose humbja e hermetizimit mund të mos paraqiten në një mostrë të papërdorur. |
| Kufiri i pranimit | Humbje mase, çarje, ndryshim ngjyre, zgjerim, thyerje, humbje adhezioni, ndryshim dimensioni ose fuga funksionale? | Një test pa një kufi të përcaktuar dëmtimi nuk mund të mbështesë një vendim miratimi. |
Zgjidhni provat që korrespondojnë me rreziqin e dëmtimit
Testimi parësor mund të fillojë me të dhëna materiale të botuara ose regjistrime të furnizuesit, pas të cilave vijon një test i kontrolluar i mostrave. Një aplikim me rreziq më të lartë mund të kërkojë një test të pjesës së përfunduar ose të ndërfaqes së montuar duke përdorur gjendjen aktuale të materialit, trashësinë e mbulesës, përgatitjen e skajeve, lidhjet, tensionet dhe sekuencën e pastërtisë. Nëse përdoret një metodë standarde, projekti duhet të specifikojë përsëri cilat klauzola, deviatet, përgatitja e mostrave, kohëzgjatja dhe kriteret e pranimit zbatohen.
Regjistroni gjendjen fillestare para ekspozimit: versionin e vizatimit, partinë e materialit, përfundimin, dimensionet, masën ku është e përshtatshme, fotografitë, gjendjen e sipërfaqes dhe çdo kondicionim paraprak. Pas ekspozimit, përdorni metodat që lidhen me rrezikun e miratuar. Këto mund të përfshijnë kontrollin vizual, kontrollin e dimensioneve, ndryshimin e masës, ngjitshmërinë e mbulimit, hardhesinë, mikroskopinë, përshtatshmërinë funksionale ose një tjetër kontroll të përcaktuar nga projekti. Mos zëvendësoni një matje të lehtë me modalitetin e dëmtimit që blerësi ka nevojë të kontrollojë në fakt.
Veçoni provat e furnizuesit nga miratimi final i aplikimit
Zhengna Technology mund të shqyrtojë vizatimin e një pjese të personalizuar, rrugën e prodhimit, kërkesat për material dhe përfundim, pikat e inspektimit dhe regjistrimet e kërkuara me RFQ-në. Blerësi i përgjegjëshëm ose autoriteti i dizajnit mbetet i përgjegjëshëm për zgjedhjen e mjedisit të shërbimit dhe të planit përfundimtar të vlerësimit. Kjo faqe nuk thotë se Zhengna Technology posedon një laborator kimik ose garanton përshtatshmërinë me një substancë të panëemërtuar.
Lista e kontrollit për kërkesën e ofertës (RFQ)
- vërtetimi i vizatimit, versioni, modelit 3D kur është i dobishëm dhe specifikimit të materialit të kontrolluar;
- të gjitha kimikatet, koncentrimet, kontaminimet, temperaturat, shtypjet dhe ciklet e ekspozimit;
- ngarkesa mekanike, tensioni rezidual, ndërfaqet e montimit dhe çiftet galvanike;
- përfundimi i sipërfaqes, kërkesat për mbulim ose plating dhe skajet kritike pa mbulim;
- forma e mostrës, kondicionimi, kohëzgjatja e provës, metoda e inspektimit dhe kufijtë e pranimit;
- dokumentet e nevojshme për materialin, procesin, inspektimin dhe gjurmueshmërinë e partisë;
- sasinë e prototipit, pilotit, partisë dhe vjetore plus kërkesat për njoftimin e ndryshimeve.
Shqyrto lidhjet dëshmi e kontrollit të cilësisë , i përpunimit me CNC të personalizuar , rruga e personalizuar e formatimit me injektim , ose dërgo paketën e ekspozimit dhe të vizatimeve për shqyrtim .
Pyetjet që bëjnë blerësit
A mjafton një diagram përshtatshmërie për të miratuar një pjesë të personalizuar?
Jo. Është një hyrje filtruese. Miratimi final duhet të përfaqësojë gjendjen aktuale të materialit, përzierjen kimike, temperaturën, kohën, ngarkesën, ndërfaqet dhe kriteret e pranimit.
A duhet të përdoret një mostrë apo pjesa e përfunduar për testim?
Përdor mostrën më të thjeshtë që po ashtu përfaqëson rrezikun e dëmtimit. Pjesët ose montimet e përfunduara janë më të përshtatshme kur gjeometria, tensioni i mbetur, skajet e mbulesave, lidhjet, fletët hermetike ose materialet bashkëpërbërëse ndikojnë në rezultat.
Çfarë duhet të regjistrohet para dhe pas ekspozimit?
Regjistro identitetin e mostrës, vizatimin dhe versionin e materialit, partinë, gjendjen e sipërfaqes, dimensionet ose masën ku është e zbatueshme, kushtet e ekspozimit, vëzhgimet, matjet, deviatet dhe vendimin për miratim.