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सीएनसी मशीन किए गए भागों के पैकेजिंग और स्वच्छता: खरीदारों को आरएफक्यू से पहले क्या परिभाषित करना चाहिए
सीधा उत्तर: एक सीएनसी भाग की पैकेजिंग आवश्यकता तब तक पूर्ण नहीं मानी जाती जब तक कि उसमें पैकिंग के समय भाग की स्थिति, स्वच्छता की विशेषता और सत्यापन विधि, अनुमत संक्षारण-रोधी विधि, संपर्क और गति सुरक्षा, प्रति पैकेज मात्रा, लॉट पहचान, भंडारण और परिवहन सीमाएँ, तथा प्राप्ति स्वीकृति के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रमाण को परिभाषित नहीं किया गया हो। एक बैग, ट्रे या जंग रोधी सामग्री अकेली यह साबित नहीं करती कि डिलीवर किया गया भाग खरीदार के वास्तविक लॉजिस्टिक्स मार्ग के दौरान स्वच्छ, संक्षारण-मुक्त या सुरक्षित है।
यह मार्गदर्शिका खरीद, इंजीनियरिंग और आपूर्तिकर्ता-गुणवत्ता टीमों को 'साफ़ और सुरक्षित रूप से पैक किया गया' जैसे वाक्यांशों को समीक्षा योग्य उद्धरण इनपुट में बदलने में सहायता करती है। यह दावा नहीं करती कि एक ही पैकेजिंग विधि प्रत्येक सीएनसी भाग के लिए उपयुक्त है। अंतिम कार्यान्वयन संभवता नियंत्रित ड्रॉइंग, सामग्री और फ़िनिश, कार्यात्मक सतहों, अवशिष्ट-दूषण के जोखिम, संरक्षण संगतता, पैकेज घनत्व, परिवहन मार्ग, भंडारण अवधि और प्राप्ति प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
प्राथमिक भूमिका: अधिकार/निर्णय। खरीदार का कार्य: एक मशीन कटे भाग के उद्धरण की तुलना करने से पहले आवश्यक डिलीवर की गई स्थिति और उसके प्रमाण को परिभाषित करें।
चार परतें जो अलग रहनी चाहिए
| परत | RFQ प्रश्न | उपयोगी सबूत | सामान्य गलत छोटा रास्ता |
|---|---|---|---|
| डिलीवर की गई स्थिति | कौन सी सतहें, बोर, थ्रेड, कैविटीज़ और किनारे नामित अवशेष, क्षति या संक्षारण के बिना पहुँचनी चाहिए? | नियंत्रित आवश्यकता, संदर्भ अवस्था, निरीक्षण का समय और स्वीकृति नियम | “दृश्य रूप से साफ” प्रत्येक कार्यात्मक जोखिम को शामिल करता है |
| सफाई और संरक्षण | कौन-सा दूषण नियंत्रित किया जाता है, इसकी पुष्टि कैसे की जाती है, और कौन-सा तेल, अवरोधक या अन्य संरक्षण अवस्था अनुमत है? | विधि, नमूना आधार, परिणाम का प्रदर्शन, सामग्री/फिनिश संगतता और पुनः सफाई का नियम | जंग-रोधी सामग्री सफाई को सिद्ध करती है |
| भौतिक पैकेजिंग और अंकन | हैंडलिंग और भंडारण के दौरान भागों को कैसे अलग किया जाता है, कैसे स्थिर रखा जाता है, गिना जाता है और पहचाना जाता है? | पैकेज ड्रॉइंग या स्वीकृत उदाहरण, मात्रा, अलगाव वस्तुएँ, लेबल के क्षेत्र और हैंडलिंग निर्देश | एक ट्रे या बैग परिवहन प्रदर्शन को सिद्ध करता है |
| प्राप्ति और मुक्ति | खरीदार प्राप्ति के समय क्या निरीक्षण करता है, और कौन-सा प्रमाण लॉट को उत्पादन में प्रवेश करने की अनुमति देता है? | प्राप्ति नमूना, पैकेज अखंडता जाँच, सफाई या संक्षारण का प्रमाण, लॉट रिकॉर्ड और निपटान मार्ग | आपूर्तिकर्ता का शिपमेंट स्वतः ही खरीदार द्वारा स्वीकृति के बराबर होता है |
पैकिंग बिंदु पर भाग की स्थिति को परिभाषित करें
निर्माण स्थिति से शुरू करें, डिब्बे से नहीं। भाग संख्या और संशोधन, सामग्री, ऊष्मा उपचार या सतह उपचार की स्थिति, पूर्ण किए गए संचालन और वह बिंदु जिस पर भाग पैकिंग के लिए तैयार हो जाता है, की पहचान करें। प्लेटिंग से पहले का मशीन किया गया सतह, कुल्लन के बाद की प्लेटेड सतह और अंतिम तेल लगाने के बाद का ऊष्मा उपचारित भाग अलग-अलग हैंडलिंग और दूषण जोखिमों के अधीन होते हैं।
आवश्यकता को निर्धारित करने वाले कार्यात्मक क्षेत्रों के नाम बताएँ। सीलिंग सतहें, छोटे बोर, द्रव पथ, धागे, प्रकाशिक या विद्युत इंटरफेस, सौंदर्य संबंधी क्षेत्र और तीव्र या भंगुर किनारे विभिन्न सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है। सीएनसी सतह और किनारा-स्थिति आरएफक्यू मार्गदर्शिका टेक्सचर, ले, बर्स, किनारे की स्थिति और कॉस्मेटिक क्षेत्रों के लिए ड्रॉइंग कॉलआउट्स का स्वामित्व इस पृष्ठ के पास है। यह पृष्ठ उस स्वीकृत स्थिति को बनाए रखने और पैकिंग तथा डिलीवरी के माध्यम से सत्यापित करने के तरीके का स्वामित्व रखता है।
उद्धरण में यह भी बताना चाहिए कि क्या सुरक्षात्मक तेल या कोई अन्य अस्थायी अवशेष अनुमत है। ‘कोई जंग नहीं’ और ‘तेल-मुक्त’ कथन तब विरोधाभासी हो सकते हैं जब सामग्री, फ़िनिश, भंडारण अवधि और वातावरण को परिभाषित नहीं किया गया हो। यदि असेंबली से पहले कोई सुरक्षात्मक सामग्री हटानी आवश्यक है, तो हटाने वाले व्यक्ति का नाम, स्वीकार्य विधि और पुनः निरीक्षण की आवश्यकता होने की स्थिति को नामित करें।
सफाई को मापन कार्य के रूप में निर्दिष्ट करें
सफ़ाई एक सार्वभौमिक विशेषता नहीं है। कोई खरीदार दृश्यमान चिप्स, एक निश्चित आकार से बड़े ढीले कण, कुल कणीय द्रव्यमान, फाइबर, क्षरणकारी अवशेष, कूलेंट, तेल की परत, उंगलियों के निशान या धब्बे के प्रति संवेदनशील हो सकता है। इनके लिए विभिन्न प्रतिदर्शन और मूल्यांकन विधियों की आवश्यकता होती है। आरएफक्यू में नियंत्रित दूषक, संबंधित सतहें या आंतरिक आयतन, निकालने या निरीक्षण की विधि, परिणाम की इकाई, सीमा, प्रतिदर्शन योजना और प्रतिवेदन प्रारूप को निर्दिष्ट करना चाहिए।
आईएसओ १६२३२:२०१८ कार्यात्मक रूप से प्रासंगिक सड़क-वाहन घटकों और प्रणालियों पर कणीय दूषण का निर्धारण करने की विधियों के अनुप्रयोग और दस्तावेज़ीकरण को संबोधित करता है। इसका क्षेत्र उपयोगी है क्योंकि यह किसी विशिष्ट घटक के लिए चुनी गई सफ़ाई सीमा से विधि और परिणामों के व्यक्त करने को अलग करता है। यह मानक सार्वभौमिक घटक सीमाएँ प्रदान नहीं करता है और प्रत्येक फिल्म दूषण से संबंधित प्रश्नों को शामिल नहीं करता है। कोई खरीदार केवल तभी इसका संदर्भ ले सकता है जब अनुप्रयोग और आवश्यक विधि वास्तव में इसके अनुरूप हों।
दृश्य जाँच से स्पष्ट चिप्स, कण, दाग या क्षति का पता लगाया जा सकता है, लेकिन इसे कण-शुद्धता के मात्रात्मक परिणाम के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। इसी तरह, कोई धोने की क्रिया, अल्ट्रासोनिक सफाई कदम या साफ़ दिखने वाली सतह यह साबित नहीं करती कि कोई मापा सीमा प्राप्त की गई है। रिपोर्ट में विधि, नमूना, निकाले गए क्षेत्र या घटक, आवश्यकता पड़ने पर ब्लैंक नियंत्रण, परिणाम और स्वीकृति नियम का उल्लेख करना आवश्यक है।
इस्तेमाल करें सीएनसी आयामी निरीक्षण आरएफक्यू मार्गदर्शिका डेटम, विशेषता और मापन विधि योजना के लिए। आयामी स्वीकृति और शुद्धता स्वीकृति अलग-अलग कार्य हैं, भले ही दोनों एक ही अंतिम निरीक्षण पैकेज में दिखाई दें।
वास्तविक अनुभव के आधार पर संक्षारण रोकथाम चुनें
क्षरण रोकथाम सामग्री, फिनिश और लॉजिस्टिक्स के संपर्क से शुरू होती है। पैकिंग और उपयोग के बीच का अनुमानित समय, भंडारण का वातावरण, परिवहन का माध्यम, आर्द्रता या संघनन का जोखिम, नमक या औद्योगिक संपर्क (जब प्रासंगिक हो), कागज़, फोम या प्लास्टिक के संपर्क और पैकेज को खोले जाने और पुनः सील किए जाने की संभावना का रिकॉर्ड करें। इस संदर्भ के बिना, “जंग-रोधी पैकिंग का उपयोग करें” जैसे कथन को उद्धृत या जिम्मेदारी से सत्यापित नहीं किया जा सकता।
संभावित दृष्टिकोणों में शुष्क पैकिंग, एक संगत सुरक्षात्मक तेल, अवरोधक सामग्री, सील किया गया बाधा पैकेजिंग, शुष्ककारक, असमान सामग्रियों से पृथक्करण या परियोजना-विशिष्ट संयोजन शामिल हो सकते हैं। यह एक निर्णय सूची है, न कि यह दावा कि ज़्हेंगना टेक्नोलॉजी प्रत्येक विधि की आपूर्ति करती है। संगतता की जाँच भाग की सामग्री, कोटिंग, इलास्टोमर संपर्क, बाद की सफाई, असेंबली प्रक्रिया और ग्राहक की प्रतिबंधों के आधार पर की जानी चाहिए।
दो वर्तमान प्रथम-पक्ष उत्पाद रेकॉर्ड यह दर्शाते हैं कि यह पद्धति परियोजना-सीमित ही बनी रहनी चाहिए। नामित 1215 कार्बन-स्टील शाफ्ट और स्लीव परिवार के रेकॉर्ड बैग या जंग-रोकने वाले बैग के विकल्प दर्शाते हैं, जबकि नामित 20Cr वाल्व-बॉडी घटक का रेकॉर्ड ब्लिस्टर-ट्रे पैकिंग का उपयोग करता है। इन उदाहरणों से सीएनसी भागों के लिए सार्वभौमिक पैकिंग नियम का निर्माण नहीं होता है, और इनमें से कोई भी उदाहरण क्षरण अवधि, सफाई श्रेणी या परिवहन-सत्यापन परिणाम को सिद्ध नहीं करता है।
भाग-से-भाग संपर्क और गति को नियंत्रित करें
पैकेज घनत्व लागत और जोखिम दोनों को प्रभावित करता है। परिभाषित करें कि क्या भाग एक-दूसरे को छू सकते हैं, क्या समाप्त सतहों को अलग करने की आवश्यकता है, कैसे धागे या पतली दीवारों की सुरक्षा की जाए, और सामान्य हैंडलिंग के दौरान गति को कैसे सीमित किया जाए। भारी भाग तब छोटी विशेषताओं को क्षतिग्रस्त कर सकते हैं जब पैकेज को गिराया जाता है या झुकाया जाता है। पॉलिश किए गए, प्लेटेड या सौंदर्य-संबंधित सतहों पर कंपन के कारण निशान लग सकते हैं, भले ही बाहरी कार्टन अखंड रहे।
उपयोगी उद्धरण इनपुट में प्रति बैग, ट्रे या सेल की मात्रा; अभिविन्यास; अलगाव सामग्री; अधिकतम स्टैक ऊँचाई; इकाई भार; कंटेनर का भार; पैलेट पैटर्न; और कोई भी निषिद्ध संपर्क सामग्री शामिल है। फिर से उपयोग की जाने वाली ट्रे या ग्राहक-वापसी योग्य पैकेजिंग के लिए, स्वामित्व, सफाई, निरीक्षण, वापसी का समय और हानि की जिम्मेदारी की पहचान करें।
केवल आकर्षक पैकेज फोटोग्राफ को योग्यता साक्ष्य के रूप में न इस्तेमाल करें। जब परिवहन प्रदर्शन महत्वपूर्ण हो, तो खरीदार द्वारा आवश्यक पैकेज कॉन्फ़िगरेशन, मार्ग, स्थिति और परीक्षण या शिपमेंट साक्ष्य को परिभाषित करें। एक भाग, मात्रा, कंटेनर या मार्ग से प्राप्त परिणाम स्वतः ही दूसरे पर स्थानांतरित नहीं होता है।
प्राप्ति के समय लॉट पहचान को उपयोग करने योग्य बनाएँ
एक लेबल को भौतिक पैकेज को उन रिकॉर्ड्स से जोड़ना चाहिए जो स्वीकृति को नियंत्रित करते हैं। इसमें आमतौर पर आपूर्तिकर्ता, खरीदार का भाग संख्या, संशोधन, खरीद आदेश, मात्रा, लॉट या बैच पहचानकर्ता, उत्पादन या पैकिंग तिथि, पैकेज क्रम और कोई भी संरक्षण या हैंडलिंग नोट शामिल हो सकते हैं। केवल उन्हीं क्षेत्रों को शामिल करें जो परियोजना द्वारा आवश्यक हैं और बिना अनुमोदन के बाहरी पैकेज पर ग्राहक-संवेदनशील जानकारी को प्रकट न करें।
ISO 780:2015 वितरण पैकेजों पर हैंडलिंग और भंडारण निर्देशों को संचारित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्राफिकल प्रतीकों को निर्दिष्ट करता है। यह भाग की सफाई सीमा, संक्षारण-सुरक्षा अवधि, पैकेज मान्यीकरण या ग्राहक लेबल सामग्री को परिभाषित नहीं करता है। केवल तभी हैंडलिंग प्रतीकों का उपयोग करें जब आवश्यक हो और उन्हें वास्तविक निर्देश से जोड़ें।
खरीदार को मानव-पठनीय लेबल से अलग, बारकोड या डेटा-फॉर्मेट की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए। यदि कोई स्कैन करने योग्य कोड गलत भाग के संशोधन या लॉट की ओर इशारा करता है, तो वह उपयोगी नहीं है। आरएफक्यू में डेटा के मालिक का नाम, फॉर्मेट, सत्यापन विधि, लेबल की स्थिति और अपठनीय या गलत लेबल को सुधारने की प्रक्रिया का उल्लेख करना चाहिए।
पैकेजिंग को नियंत्रण योजना से जोड़ें
पैकेजिंग एक उत्पादन कार्य है जिसमें इनपुट, निर्देश और रिलीज़ के प्रमाण होते हैं। उत्पादन-नियंत्रण योजना में संबंधित जाँच जोड़ें: पैकिंग से पहले भाग की स्थिति, सफाई या संक्षारण के साक्ष्य, पैकेजिंग सामग्री की पहचान, मात्रा, अभिविन्यास, लेबल सत्यापन, सील या बंद करने की जाँच, पैकेज की अखंडता और अंतिम शिपमेंट रिलीज़।
द सीएनसी श्रृंखला उत्पादन नियंत्रण-योजना मार्गदर्शिका खरीदारों को विशेषता, विधि, आवृत्ति, प्रतिक्रिया योजना और जारी करने के सबूत को परिभाषित करने में सहायता करता है। एक पैकेजिंग जाँच को समान तर्क का उपयोग करना चाहिए। "शिपमेंट से पहले जाँच किया गया" अधूरा है, जब तक कि रिकॉर्ड में यह नहीं बताया गया हो कि क्या जाँच किया गया, किन पैकेज या भागों पर, किस विधि से, किस नियम के आधार पर और विफलता के बाद क्या होता है।
यदि पैकेजिंग सामग्री, आपूर्तिकर्ता, प्रति पैक मात्रा या संरक्षण विधि में परिवर्तन होता है, तो पुनः अनुमोदन की आवश्यकता है या नहीं, इसे परिभाषित करें। कम लागत वाला बैग या घना ट्रे संपर्क, वाष्प स्थान, नमी के संपर्क, लेबल की स्थिति या प्राप्ति कार्यप्रवाह को बदल सकता है। इंजीनियरिंग परिवर्तन-नियंत्रण जाँच सूची जब अनुमोदित पैकेजिंग विन्यास नियंत्रित होता है और किसी परिवर्तन की समीक्षा की आवश्यकता होती है, तो यह लागू होता है।
शिपमेंट से पहले प्राप्ति स्वीकृति की योजना बनाएँ
प्राप्ति मानदंडों को उस जोखिम के अनुरूप होना चाहिए जिसने पैकेजिंग आवश्यकता को उत्पन्न किया है। खरीदार बाहरी क्षति, नमी संकेत, सील की स्थिति, गिनती, लेबल की सटीकता, भाग-से-भाग क्षति, दृश्यमान संक्षारण, दृश्यमान दूषण या परिभाषित सफाई नमूने की जाँच कर सकता है। प्रत्येक जाँच के लिए एक विफल पैकेज या लॉट के लिए निपटान मार्ग की आवश्यकता होती है।
प्राप्ति के सबूतों को प्रत्येक आपूर्तिकर्ता निरीक्षण को दोहराने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह खरीदार के महत्वपूर्ण डिलीवरी जोखिमों का पता लगाने में सक्षम होना चाहिए। यदि एक पैकेज क्षतिग्रस्त है, तो परिभाषित करें कि प्रतिक्रिया उस पैकेज पर लागू होती है, पैलेट पर या पूरे शिपमेंट पर। यदि संक्षारण या दूषण का पता लगाया जाता है, तो कारण की समीक्षा करने के लिए सफाई या पुनः पैकिंग से पहले पैकेज की स्थिति और ट्रेसैबिलिटी को संरक्षित करें।
इस्तेमाल करें कस्टम-भाग अनुपालन गाइड जब कोई डिलीवरी सहमत स्थिति में विफल हो जाती है। यह प्रभावित लॉट, नियंत्रण, निपटान और सुधारात्मक कार्रवाई हैंडऑफ का स्वामित्व रखता है। यह पृष्ठ उन आवश्यकताओं का स्वामित्व रखता है जिन पर शिपमेंट से पहले सहमति होनी चाहिए थी।
सीएनसी पैकेजिंग और स्वच्छता आरएफक्यू चेकलिस्ट
- भाग के अधिकार का निर्धारण: भाग संख्या, ड्रॉइंग संशोधन, सामग्री, फिनिश, ऊष्मा-उपचार अवस्था और पूर्ण किए गए संचालन।
- महत्वपूर्ण क्षेत्र: सीलिंग फेस, बोर, थ्रेड, कैविटीज़, सौंदर्य संबंधित क्षेत्र, भंगुर किनारे और निषिद्ध संपर्क बिंदु।
- वितरित अवस्था: नामित अवशेष, क्षरण, दाग, क्षति और सुरक्षात्मक फिल्म की आवश्यकताएँ।
- शुद्धता: दूषक प्रकार, नियंत्रित क्षेत्र, विधि, इकाई, सीमा, नमूना योजना और रिपोर्ट प्रारूप।
- प्रतिरक्षण: अनुमत या निषिद्ध तेल, अवरोधक, बाधा, शुष्कक या अन्य विधि, साथ ही संगतता और निकालने की ज़िम्मेदारी।
- शारीरिक सुरक्षाः संपर्क नियम, अलगाव, अभिविन्यास, बाधा, प्रति पैकेज मात्रा, स्टैक सीमा और अधिकतम भार।
- पहचान: भाग, संशोधन, आदेश, मात्रा, लॉट, तारीख, पैकेज क्रम, बारकोड और हैंडलिंग क्षेत्र।
- खुलासा: परिवहन का तरीका, भंडारण की अवधि, तापमान/आर्द्रता सीमाएँ, खोलने और पुनः सील करने की शर्तें।
- सत्यापन: प्रक्रिया के दौरान और अंतिम जाँच, विशेषता, विधि, आवृत्ति, स्वीकृति नियम और प्रतिक्रिया योजना।
- प्राप्ति: पैकेज की अखंडता, लेबल, गिनती, क्षति, संक्षारण और सफाई जाँच, तथा निपटान अधिकार।
- वाणिज्यिक हस्तांतरण: पैकेजिंग सामग्री/टूलिंग की लागत, रिटर्नेबल पैक का स्वामित्व, माल ढुलाई के अनुमान, नमूना स्वीकृति और परिवर्तन नियंत्रण।
यह मार्गदर्शिका सीएनसी खरीदार के मार्ग के साथ कैसे फिट बैठती है
इस्तेमाल करें कस्टम cnc मशीनिंग पार्ट्स सामग्री, ज्यामिति, मात्रा और प्रक्रिया-मार्ग की समीक्षा शुरू करने के लिए पृष्ठ। सुरक्षित रखने के लिए आवश्यक स्थिति के लिए सतह/किनारा मार्गदर्शिका का उपयोग करें, माप योजना के लिए आयामी मार्गदर्शिका का उपयोग करें, और विशेषता, आवृत्ति और प्रतिक्रिया-योजना स्थानांतरण के लिए उत्पादन-नियंत्रण मार्गदर्शिका का उपयोग करें। मार्गदर्शिका का उपयोग करें गुणवत्ता नियंत्रण व्यापक निरीक्षण संदर्भ के लिए पृष्ठ।
यह पैकेजिंग और सफाई स्रोत अंतिम भाग की स्थिति और प्राप्ति स्वीकृति के बीच हस्तांतरण को पूरा करता है। यह ड्रॉइंग, प्रक्रिया योजना, निरीक्षण समझौते या खरीदार रिलीज़ की जगह नहीं लेता है। यह भागों के आपूर्ति श्रृंखला में प्रवेश करने से पहले डिलीवरी-स्थिति की आवश्यकता को उद्धृत करने में सहायता करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या जंग रोकने वाली बैग एक जंग-मुक्त डिलीवरी की गारंटी देती है?
नहीं। प्रदर्शन सामग्री, फिनिश, भाग की स्थिति, संगत संरक्षण, सील, जोखिम, भंडारण समय और पूर्ण पैकेज कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।
क्या दृश्य निरीक्षण सफाई की आवश्यकता के लिए पर्याप्त है?
केवल तभी जब खरीदार जानबूझकर दृश्य मापदंड को निर्दिष्ट करता है। मात्रात्मक कण या फिल्म की आवश्यकताओं के लिए एक उपयुक्त विधि, सीमा, नमूना और परिणाम रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।
क्या सीएनसी भाग पैकेज के अंदर एक-दूसरे को छू सकते हैं?
यह द्रव्यमान, ज्यामिति, फिनिश, कार्यात्मक सतहों, गति और खरीदार के जोखिम पर निर्भर करता है। आरएफक्यू में अनुमत संपर्क और सुरक्षा विधि को बताएँ।
क्या आईएसओ १६२३२ प्रत्येक मशीन कटे भाग के लिए सफाई सीमा निर्धारित करता है?
नहीं। यह कार्यात्मक रूप से प्रासंगिक सड़क-वाहन घटकों के लिए विधियों और परिणाम अभिव्यक्ति को संबोधित करता है; जिम्मेदार विशेषज्ञ घटक-विशिष्ट सीमा को परिभाषित करते हैं।
एक पैकेज लेबल में क्या शामिल होना चाहिए?
प्रोजेक्ट द्वारा आवश्यक भाग, संशोधन, आदेश, मात्रा, बैच, तिथि, पैकेज क्रम और हैंडलिंग सूचना का उपयोग करें, आवश्यक डेटा प्रारूप और सत्यापन विधि के साथ।
ज़्हेंगना टेक्नोलॉजी को समीक्षा के लिए क्या भेजा जाना चाहिए?
ड्रॉइंग और संशोधन, सामग्री/फ़िनिश, महत्वपूर्ण सतहें, सफाई और संरक्षण आवश्यकताएँ, पैकिंग मात्रा, संपर्क सीमाएँ, लेबल के क्षेत्र, लॉजिस्टिक्स के प्रति उजागरता, प्राप्ति जाँच, मात्रा और समयसीमा भेजें।
ड्रॉइंग-आधारित पैकेजिंग समीक्षा के लिए अनुरोध करें
नियंत्रित ड्रॉइंग और आवश्यक डिलीवर्ड स्थिति भेजें। ज़ेंगना टेक्नोलॉजी सीएनसी निर्माण मार्ग, प्रोजेक्ट-विशिष्ट पैकेजिंग विकल्प, निरीक्षण हैंडऑफ़ और लुप्त उद्धरण इनपुट की समीक्षा कर सकती है। अंतिम सफाई, संरक्षण, पैकेज डिज़ाइन, मान्यीकरण, समयसीमा और वाणिज्यिक शर्तें वास्तविक प्रोजेक्ट आवश्यकताओं और प्रमाण के अधीन रहती हैं।
अपने सीएनसी भाग का आरएफक्यू और पैकेजिंग आवश्यकताएँ भेजें
आधिकारिक कार्यक्षेत्र संदर्भ
- आईएसओ 16232:2018, सड़क वाहन — घटकों और प्रणालियों की सफाई
- आईएसओ 780:2015, पैकेजिंग — वितरण पैकेजिंग — पैकेज के हैंडलिंग और भंडारण के लिए ग्राफिकल प्रतीक
- एएसटीएम डी3951-18, वाणिज्यिक पैकेजिंग के लिए मानक प्रथा
ये संदर्भ केवल विधि, पैकेजिंग और हैंडलिंग के क्षेत्र का समर्थन करते हैं। ये झेंगना टेक्नोलॉजी के प्रमाणन, किसी विशिष्ट परियोजना के लिए सफाई का परिणाम, क्षरण अवधि, पैकेज मान्यीकरण, परिवहन प्रदर्शन, ग्राहक की मंजूरी या उत्पादन परिणाम को प्रमाणित नहीं करते हैं।