جميع الفئات

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

كيفية تحديد لوحة تبريد سائلة مصنوعة باستخدام آلة التحكم العددي المحوسب (CNC)

2026-07-16 12:10:00
كيفية تحديد لوحة تبريد سائلة مصنوعة باستخدام آلة التحكم العددي المحوسب (CNC)

كيفية تحديد لوحة تبريد سائلة مصنوعة باستخدام آلة التحكم العددي المحوسب (CNC)

إجابة مباشرة

قبل إعداد عرض سعر للوحة تبريد سائلة مصنوعة باستخدام آلة التحكم العددي المحوسب (CNC)، يجب على المشترين تحديد خريطة مصدر الحرارة، نوع سائل التبريد، وحدود التدفق والضغط، والمواد المستخدمة، وتسطّح السطح الواصل حراريًّا، وهندسة القنوات والمنافذ، وطريقة الإحكام أو الوصل، ومستوى النظافة، ومعايير قبول اختبار الكشف عن التسرب، وسجلات الفحص، وكمية النماذج الأولية، والحجم السنوي المطلوب، ورقم مراجعة الرسم الهندسي.

تدعم شركة تشنغنا للتكنولوجيا التصنيع وفقاً للرسومات المقدمة ومراجعة الفحص للقواعد والغطاء والأجزاء المُجمِّعة (مانيفولد بلووكس) وواجهات الموصلات والدعامات والمكونات المعدنية الدقيقة ذات الصلة. أما محاكاة انتقال الحرارة، والوصلات المتخصصة، والتحقق من التسرب على مستوى النظام فهي مسؤوليات خاصة بكل مشروع ويجب تأكيدها قبل إصدار العرض السعري؛ وهي ليست ضمن ما يشمله عرض التصنيع القياسي.

Illustrative exploded liquid cooling cold plate showing machined channels, cover, sealing path, ports, mounting holes, and thermal interface
رسم هندسي توضيحي: الصورة توضح فقط اعتبارات التصنيع، وهي ليست صورة فوتوغرافية لمنتج شركة تشنغنا للتكنولوجيا أو لعملية التصنيع في مصنعها أو لتجميع العميل النهائي.

ابدأ بالمدخلات النظامية، وليس برقم عام لمستوى الاستواء

اللوحة الباردة هي جزء من نظام التبريد السائل، وليست كتلة معزولة من المعدن. ويُعَدّ مشروع الحوسبة المفتوحة (Open Compute Project) اللوحات الباردة وأنابيب التوصيل والقناوات المتفرعة (manifolds) وموصلات الفصل السريع (quick disconnects) ووحدات توزيع السائل المبرد عناصر متصلة ضمن نظام التبريد التقني. كما يصف اتحاد مهندسي التدفئة والتكييف وتكييف الهواء (ASHRAE) اللوحات الباردة بأنها مبادلات حرارية تتطلب شروطًا محددة تتعلق بدرجة الحرارة وتدفق السائل وانخفاض الضغط وتوافق المواد ونظافة الأسطح.

يجب تحويل مدخلات هذا النظام إلى متطلبات رسم هندسي قبل طلب عرض أسعار من ورشة الآلات. فعلى سبيل المثال، لا يكون مفهوم تسطّح واجهة النقل الحراري ذا معنىٍ إلا عند تحديد المستوى المرجعي (datum) والمساحة المتلامسة والمكوّن المقابل والتشطيب السطحي وأسلوب التثبيت وظروف الفحص بدقة. وقد يؤدي نسخ حد التسامح من تصميم آخر إلى زيادة التكلفة دون التحكم في مخاطر التجميع الفعلية.

المراجع الصناعية: مسار العمل الخاص باللوحات الباردة في مشروع الحوسبة المفتوحة (Open Compute Project Cold Plate workstream) و نظرة عامة من اتحاد ASHRAE حول اللوحات الباردة في أنظمة التبريد السائل .

خريطة مدخلات طلب عرض الأسعار للوحات الباردة (Cold Plate RFQ Input Map)

مدخلات المشتري ما يحتاجه المورِّد لحلّه الأدلة المطلوبة قبل الإصدار
خريطة مصدر الحرارة ونقطة التثبيت مناطق الواجهة الحرارية، ونقاط مرجعية ثقوب التثبيت، ومناطق الحظر، وتراكم التلامس، والميزات الحساسة للتشوه الرسم المُعلَّم وخطة فحص العينة الأولى
سائل التبريد ودرجة حرارة التشغيل توافق المواد والتشطيبات، ومخاطر التآكل، والقيود المفروضة على التنظيف، وتوافق الأختام، وحماية التخزين تأكيد المادة/التشطيب وملاحظات العملية الخاضعة للرقابة
ظروف التدفق والضغط هندسة القناة، وسمك الجدار، وتصميم المنفذ، ومسار الوصل، ومتطلبات الاختبار الإثباتي، والميزات المعرضة لمخاطر التسرب نسخة التصميم المعتمدة وخطة التحقق والتحقق من صحتها
ميزانية انخفاض الضغط عرض القناة/عمقها، والانحناءات، والقيود، وحالة السطح، وميزات الانتقال تحليل المصنّع الأصلي للمعدات أو مُدمِّج النظام الحراري المرتبط بالهندسة التي تم إصدارها
مفهوم الإغلاق أو الوصل مجرى حلقة O، وقاعدة الغasket، ومسافة اللحام النحاسي، ووصلة اللحام، ومحاذاة الغطاء، والتحكم في التشوه بعد الوصل مواصفات الوصلة، ومعايير القبول، ونطاق المورِّد المؤهل
النموذج الأولي والحجم السنوي طريقة التشغيل الآلي، واستراتيجية التثبيت، وتكرار الفحص، وأسلوب التنظيف، وقدرة الوصل، والعوامل المؤثرة في التكلفة خطة التحكم من مرحلة النموذج الأولي إلى مرحلة الإنتاج

الميزات التصنيعية التي تستحق ضوابط منفصلة

استراتيجية واجهة التبريد ونقطة القياس المرجعية

يجب أن تصف سطح التلامس الحراري، وأنماط التثبيت، ونقاط القياس المرجعية الوظيفة بعد التجميع. وقد يتغير الانحناء بعد التشغيل الخشن، وإزالة الإجهادات، وتصنيع القنوات، والربط، ومعالجة السطح، أو التثبيت غير المتساوي أثناء الفحص. وينبغي أن يوضح الرسم متى يتم قياس السطح وما إذا كانت المتطلبات تنطبق قبل أو بعد عملية الربط والتشطيب.

يجب التعامل مع خشونة السطح والضرر المحلي بشكل منفصل عن الانحناء. فقد يستوفي السطح متطلبات الانحناء العامة، ومع ذلك قد يحتوي على خدوش أو تآكل أو شرائح معدنية عالقة أو تلف في الحواف يؤثر على واجهة التبريد أو تلامس الحشية.

القنوات، والجيوب، والحافات الداخلية

تؤثر هندسة القناة في توزيع التدفق وفقدان الضغط، بينما يحدد مسار التشغيل إمكانية وصول الأداة، ونصف قطر الزوايا، وموقع الحواف الحادة (البرادة)، وإمكانية الفحص. ويكون المصنع الأصلي للمعدات (OEM) أو مُدمِج نظام التبريد هو المسؤول عن التصميم الحراري والهيدروليكي. وينبغي أن يركّز استعراض التصنيع على ما إذا كانت هندسة القناة التي تم الإفراج عنها قابلة للتشطيب، والتنظيف، والفحص، والوصل، والتكرار دون ترك جدران رقيقة غير مدعومة أو أماكن لا يمكن الوصول إليها لترسب الأوساخ.

المنافذ، والخيوط، وواجهات الموصلات

يجب تحديد خيط المنفذ وعمق التداخل وطريقة الإحكام واتجاهه ومحيط الموصل معًا. وقد تؤثر الطلاءات أو عملية التأكسد الكهربائي (Anodizing) في ملاءمة الخيط ومناطق الإحكام. وإذا استُخدم موصل تبريد سائل أو واجهة UQD، فيجب أن تشترك محورها المركزي، وقناة التوصيل (Groove)، وبُعدها الداخلي (Bore)، ومسافة التجميع الواجبة في استخدام مرجع تحكم مشترك مع لوحة التبريد أو المجمع.

مناطق الإحكام وأماكن حشيات O-Ring

عرض وعمق الحفرة وحدهما لا يكفيان لإثبات أن الختم سيعمل بشكل فعّال. ويجب على المشترين أيضًا تحديد نصف قطر الزوايا، وحالة السطح، وخط الفصل أو الالتحام، وافتراضات الانضغاط، وسماكة الطلاء، وقبول الخدوش، وكيفية حماية الحفرة بعد الفحص. ويتولى مهندس النظام المسؤول تصميم الختم؛ أما مهمة المورد فهي تصنيع الهندسة المعتمدة وتوثيقها.

مقارنة طرق الالتحام: تحديد المسؤولية قبل تقديم العرض

المقارنة التالية تُعد دليلاً تصميميًّا وتشغيليًّا، وليست ادعاءً بأن كل عملية تُنفَّذ داخليًّا من قِبل شركة زينغنا للتكنولوجيا.

الطريق حيث يمكن أن تناسب أسئلة التصنيع الرئيسية
غطاء قابل للإزالة مع حشوة أو حلقة O النماذج الأولية المبكرة، أو التجميعات القابلة للصيانة، أو التصاميم التي تتطلب الوصول إلى القناة حمل المسامير، انضغاط الحفرة، صلابة الغطاء، التجميع المتكرر، وطريقة اختبار التسرب
اللحام بالفراغ التجميعات الدائمة ذات المجاري الداخلية والسبائك المتوافقة سبيكة اللحام والمسافة، ونظافة الأجزاء قبل الوصل، وتشوه التثبيت، وقبول الفراغات، والتشطيب الميكانيكي بعد اللحام، والتحقق من التسرب
اللحام بالاحتكاك والخلط تجميعات الألومنيوم المختارة ذات مسار اللحام القابل للوصول مسار الأداة، وموقع البدء/الإيقاف، ودعم التثبيت الخلفي، وعمق اختراق اللحام، والتشوه، واستعادة سطح اللحام بعد العملية
طرق أخرى ملحومة أو مدمجة داخل أنابيب هندسات محددة حسب التطبيق ومسارات تدفق أقل تعقيدًا توافق المواد، وإمكانية الوصول إلى الوصلة، ومقدار الحرارة المُطبَّقة محليًّا، والتلامس بين الأنابيب، وسلامة الضغط، وإمكانية إجراء الفحص

إذا قام متخصص بأداء عملية الوصل أو التحقق من التسرب، فيجب أن يحدد طلب العرض (RFQ) الجهة المسؤولة عن فحص القطع الآلية الداخلة، وأهلية عملية الوصل، والتشطيب الميكانيكي بعد الوصل، والتنظيف النهائي، وسجل الاختبار النهائي، واتخاذ القرار بشأن عدم المطابقة. أما التنازلات غير المُعرَّفة فهي سبب شائع للفجوات في الجدول الزمني وقابلية التتبع.

الميزة، ومخاطر الفشل، وسجل التحقق

المميزات معدل خطر الفشل سجل تحقق مفيد
السطح الواصل حراريًّا اتصال ضعيف، أو عدم استقرار في سماكة مادة الواجهة، أو اهتزاز أثناء التجميع تقرير تسطّح وحالة السطح المبني على المرجع عند مرحلة العملية المحددة
حواف القناة والجيب حُوَف فضفاضة، أو تدفق مقيد، أو تلوث محبوس، أو تلف في الجدران الرقيقة طريقة محددة لإزالة الحواف، وفحص بصري/بصري، وقبول عملية التنظيف
groove حلقة O أو سطح الإغلاق ضغط غير صحيح، أو خدوش، أو تداخل مع الطلاء، أو مسار تسرب سجل الأبعاد الحرجة بالإضافة إلى الفحص البصري للأسطح المحمية
المدخل ذي الخيوط خيوط خاطئة، أو تداخل غير كافٍ، أو تلف في الطرف المائل، أو فشل في الإغلاق تسجيل قياس الخيط، والتحقق من العمق، والتفتيش البصري، وحماية المنفذ
محاذاة الغطاء والقاعدة انسداد القناة، أو عدم تطابق الوصلات، أو حمل ختم غير متساوٍ، أو تشوه في التثبيت تفقد معلم القياس وميزات التموضع قبل الوصل
حدّ سائل مكتمل تسرب خارجي أو تسرب عرضي داخلي سجل اختبار الضغط/التسرب المحدد من قِبل المشروع والمُرتبط بهوية القطعة أو الدفعة

يجب أن يكون اختبار التسرب شرطًا مكتوبًا

المصطلحات مثل «خالٍ من التسرب» أو «خاضع لاختبار الضغط» أو «مختبر بنسبة ١٠٠٪» تكون غير كافية دون تحديد الطريقة وحد القبول. وينبغي أن يحدد طلب الاقتباس (RFQ) بشكل مفيد ضغط التشغيل، وضغط الاختبار أو الضغط التحديدي، ووسيلة الاختبار، وزمن الاستقرار، وزمن التحميل، ومعدل انخفاض الضغط المسموح به أو معدل التسرب، ودرجة الحرارة، وأسلوب إغلاق المنافذ، ومستوى أخذ العينات، والسجل المطلوب.

تُجيب الطرق المختلفة عن أسئلة مختلفة. ويمكن لاختبار الغاز تحت الماء أن يكشف عن فقاعات خارجية مرئية؛ أما اختبار الانخفاض في الضغط فيمكن أن يدعم الفحص التكراري في خطوط الإنتاج عند تحديد إعدادات الاختبار والضوابط البيئية؛ وقد تُختار طرق الكشف بالهيليوم لمتطلبات أعلى حساسيةً. ويتولى المهندس المسؤول اختيار الطريقة والحد المسموح به. وستتحقق شركة «تشنغنا تكنولوجيز» مما إذا كان الاختبار مشمولاً مباشرةً، أو منسَّقًا عبر شريك معتمد في عملية الاختبار، أو مُحتفظًا به لدى مورد التجميع/الاختبار الخاص بالعميل قبل قبول الطلب.

النظافة والتجفيف والتغليف جزءٌ من المتطلبات الموضَّحة في الرسم الهندسي

يمكن أن تؤثر رقائق التشغيل المعدنية، والحواف الحادة غير المُزالة، وبقايا المواد الكاشطة، وسوائل القطع، ومواد التنظيف الكيميائية، والوبر، والرطوبة، وتلف التغليف الواقي، جميعها على حلقة التبريد. فالشكل الخارجي النظيف لا يثبت أن المسارات الداخلية مقبولة.

  • حدد ما إذا كانت القنوات تُفحص قبل إغلاقها نهائياً.
  • تحديد وسائط التنظيف أو المواد الكيميائية الممنوعة بناءً على توافقها مع المادة والتشطيب والختم وسائل التبريد.
  • تحديد شروط الغسل والتجفيف والإغلاق والتخزين المطلوبة بعد التشغيل الآلي أو الاختبار النهائي.
  • حماية واجهات التوصيل الحراري ومناطق الإحكام والخيوط والمنافذ من التلف الناتج عن التلامس والتلوث.
  • ذكر ما إذا كانت الأدلة على النظافة تعتمد على الفحص البصري أو القياس الوزني أو عدّ الجسيمات أو متطلبات العميل الخاصة أو أي طريقة أخرى معتمدة.

خطة التحكم من مرحلة النموذج الأولي إلى مرحلة الإنتاج

  1. مراجعة الرسومات والمسؤوليات: تحديد المدخلات المملوكة للنظام والأبعاد المملوكة للمورِّد ومسؤولية الوصل ومسؤولية التحقق ومعايير القبول المفقودة.
  2. مراجعة إمكانية التشغيل الآلي: التأكد من حالة المادة وتسلسل نقاط الارتكاز وإمكانية الوصول إلى القنوات ونصف قطر الأداة وسمك الجدار وميزات المنافذ وخطر تكون الحواف الحادة وسهولة الفحص.
  3. إطلاق النموذج الأولي: تسجيل الانحرافات والطرق الأولية المؤقتة بدلًا من التعامل معها سرًّا على أنها جزء من عملية الإنتاج.
  4. التحقق من القطعة الأولى: فحص الأبعاد الحرجة وحالات السطح مقابل الرسم المُعلَّم، بما في ذلك الميزات التي تصبح مخفية بعد التجميع.
  5. التجميع والتحقق من عدم التسرب: الاحتفاظ بالطريقة المؤهلة ومعايير القبول وهوية الاختبار ومصير الوحدات الفاشلة.
  6. الانتقال من مرحلة التشغيل التجريبية إلى مرحلة الإنتاج: تحديد ضوابط التثبيت وفحوصات تآكل الأدوات والتنظيف وأخذ العينات وإمكانية التتبع والتغليف وإخطار التغييرات.

مكان انتماء شركة تشنجنا للتكنولوجيا

تتمثل القوة الموثَّقة لشركة تشنجنا للتكنولوجيا في التصنيع والتفتيش الدقيق وفق الرسومات في مجالات التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC)، والتشغيل الآلي النموذجي السويسري، واللكم، وأعمال الصفائح المعدنية، والزنبركات، والوصلات، والمكونات المجمعة المنسقة. أما في برنامج اللوح البارد، فإن أقوى نطاق أولي هو مراجعة الرسومات الخاصة بالقواعد والمغطيات وكتل التوزيع وواجهات الموصلات وأجزاء التثبيت والأقواس والمكونات المعدنية ذات الصلة.

تشمل موارد الفحص ذات الصلة إعداد تقرير عن القطعة الأولى، والفحص البُعدي باستخدام أجهزة قياس الإحداثيات (CMM) أو الأجهزة البصرية، وأدوات قياس الخيوط، ومراجعة خشونة السطح، والتحقق من المادة عند الحاجة، وفحوصات التثبيت الوظيفي. ويجب أن تتطابق المعدات الدقيقة، والطريقة، ومستوى العينة، والسجلات مع الرسم الهندسي المعتمد.

لا تقدّم شركة تشينغنا للتكنولوجيا هذه المادة كدليلٍ على إجراء محاكاة حرارية داخلية، أو لحام فراغي، أو لحام تحريكي بالاحتكاك، أو اختبار تسرب الهيليوم، أو امتلاكها تحملًا عالميًّا للوح التبريد. ويتم تأكيد هذه البنود فقط عند دعمها بنطاق المشروع الفعلي ومسار المورِّد.

قائمة مراجعة طلب الاقتباس لأجزاء لوح التبريد المشغَّلة باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC)

  • الرسم ثنائي الأبعاد الخاضع للرقابة، والنموذج ثلاثي الأبعاد، والنسخة، والمزايا الحرجة للوظيفة المحدَّدة عليه.
  • خريطة مصدر الحرارة، ومناطق التلامس، وتراكيب التثبيت، ومالك التصميم الحراري المسؤول.
  • درجة وحالة المادة، والسائل المبرِّد، ودرجة حرارة التشغيل، ومتطلبات التشطيب.
  • اتجاه التدفق، ومدى التدفق، وحدّ انخفاض الضغط، والضغط التشغيلي، والضغط الاختباري.
  • هندسة القناة، ونوع المنفذ، والخيط، وواجهة الموصل، ومفهوم الإغلاق/الوصل.
  • مستوى التسطّح، ومرحلة القياس، ونهاية السطح، وقبول الخدوش/التجويفات، وحالة الحواف.
  • أسلوب اختبار التسرب، وحدّ القبول، ومتطلبات أخذ العيّنات، وشكل التسجيل.
  • التنظيف، والتجفيف، وإغلاق المنافذ، والتغليف، والتخزين، ومتطلبات إمكانية التتبع.
  • كمية النموذج الأولي، وكمية التشغيل التجريبي، والحجم السنوي، والجدول الزمني المستهدف، والوثائق المعتمدة المطلوبة.

الموارد ذات الصلة بتقنية زينغنا

الأسئلة الشائعة

ما المعلومات المطلوبة لتقديم عرض أسعار لوحة تبريد سائلة مخصصة؟

قدِّم الرسم الثنائي الأبعاد والنموذج الثلاثي الأبعاد، وترتيب مصدر الحرارة وتثبيته، والسائل المبرِّد، وظروف التدفق والضغط، والمواد، وهندسة القنوات والمنافذ، وطريقة الإغلاق أو الربط، ومعايير النظافة واختبار التسرب، وسجلات الفحص، وكمية النموذج الأولي، والحجم السنوي، ونسخة الرسم.

أي أبعاد للوحة التبريد يجب اعتبارها حرجةً بالنسبة للوظيفة؟

تشمل الأبعاد الحرجة عادةً مرجع واجهة نقل الحرارة ومستواها، وهندسة سطح الإغلاق أو تجويف حلقة O، وموقع المنفذ ونوع الخيط المستخدم فيه، وحالة جدار القناة، وموضع ثقوب التثبيت، ومحاذاة الغطاء، وأي أبعاد تتحكم في ضغط التلامس أو دقة تركيب القطع. وينبغي أن يحدِّد الرسم المعالم الوظيفية الفعلية بدلًا من تطبيق نفس التحمل الضيق على جميع الأجزاء.

هل ينبغي أن يستخدم النموذج الأولي للوحة التبريد نفس طريقة الربط المستخدمة في الإنتاج؟

ليس دائمًا. قد تُقلّل الغطاء المغلق القابل للإزالة من مدة التكرار الأولي، بينما قد تستخدم التصاميم الإنتاجية اللحام بالفراغ أو اللحام بالتقليب الاحتكاكي أو طريقة أخرى مؤهلة للوصل. وينبغي أن يوضح خطة النموذج الأولي المخاطر التي يتحقق منها، والمخاطر المتبقية المتعلقة بطرق الوصل في مرحلة الإنتاج.

كيف ينبغي صياغة متطلبات تسرب لوحة التبريد في طلب العروض (RFQ)؟

اذكر ضغط التشغيل، وضغط الاختبار أو الضغط التجريبي، ووسيلة الاختبار، وفترة الاستقرار والانتظار، والتسرب المسموح به أو الحد الأقصى لانخفاض الضغط، ومتطلبات أخذ العينات أو الاختبار بنسبة ١٠٠٪، والسجل المطلوب لكل دفعة. ولا ينبغي للمورِّد ابتكار معايير القبول بعد إصدار الرسم.

لماذا تكتسب نظافة لوحة التبريد والتحكم في الحواف الحادة أهميةً قصوى أثناء عمليات التشغيل الآلي؟

يمكن أن تؤدي بقايا الر Chips، والحافة الحادة المترهلة، ووسائل التلميع الكاشطة، والزيوت، والأسطح الختمية التالفة إلى انسداد القنوات، أو تلوث حلقة التبريد، أو تلف الأختام، أو تكوين مسارات للتسرب. ولذلك تتطلب عمليات التنظيف، والتفتيش، والتجفيف، والحماية، والتغليف معايير قبول صريحة.

ما العمل الذي يمكن لشركة تشنغنا التكنولوجية مراجعته فيما يخص الألواح الباردة؟

يمكن لشركة تشنغنا التكنولوجية مراجعة قواعد الألواح الباردة المصنوعة وفق الرسومات باستخدام آلات التصنيع بالتحكم العددي (CNC)، وكذلك الغطاء، وكتل المجمعات، وواجهات الموصلات، والدعائم، والمكونات المعدنية الدقيقة ذات الصلة، شريطة أن يتوافق المشروع مع قدراتها في مجال التصنيع والفحص. ويجب تأكيد ما إذا كانت المحاكاة الحرارية، والوصلات المتخصصة، والتحقق من التسرب على مستوى النظام جزءًا من نطاق المشروع المحدد قبل إعداد عرض السعر.

كيف تم إعداد هذا الدليل؟

يجمع هذا الدليل بين السياق العام لأنظمة الألواح الباردة المستمد من منظمة OCP وجمعية ASHRAE، وبين سير عمل شركة تشنغنا التكنولوجية الموثَّق في تصنيع الأجزاء وفق الرسومات وفحصها. وهو موجَّه لتحسين اكتمال طلبات الاقتباس (RFQ) ومراجعة المورِّدين؛ ولا يُغني عن التحليل الحراري الذي يقوم به العميل، أو الرسومات المعتمدة، أو مواصفات الوصل، أو مواصفات الاختبار، أو الموافقة الهندسية من قِبل العميل. أما الرسم التوضيحي الموجود في هذه الصفحة فقد أُعد بمساعدة الذكاء الاصطناعي، ويُستخدم صراحةً كرسم توضيحي فقط، وليس كدليلٍ على عملية التصنيع.

تاريخ النشر والمراجعة: 16 يوليو 2026، من قِبل شركة تشنغنا التكنولوجية.

طلب مراجعة التصنيع

أرسل الرسم، النموذج، المادة، سائل التبريد، ظروف الضغط، مفهوم الإغلاق أو الربط، الأبعاد الحرجة، متطلبات الاختبار، الكمية، والحجم السنوي لمراجعة النطاق.

اتصل بشركة تشنغنا للتكنولوجيا

جدول المحتويات