धातु पट्टिका आपूर्तिकर्ता बनाम स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता आरएफक्यू हैंडऑफ गाइड

सीधा उत्तर: दो नियंत्रित पैकेजों का उपयोग करें

द भाग पैकेज निर्धारित करता है कि अंतिम स्टैम्पिंग क्या होनी चाहिए: ड्रॉइंग और मॉडल संशोधन, सामग्री का नामांकन, मोटाई, महत्वपूर्ण विशेषताएँ, बर्र की दिशा, सतह या प्लेटिंग क्षेत्र, इंटरफ़ेस और स्वीकृति के प्रमाण। द स्टॉक पैकेज निर्धारित करता है कि प्रेस पर क्या पहुँचता है: सामग्री विनिर्देश और संशोधन, ग्रेड और स्थिति या टेम्पर, मोटाई और चौड़ाई सीमाएँ, कॉइल या स्ट्रिप रूप, किनारे की स्थिति, सतह की स्थिति, प्रमाणपत्र और पहचान आवश्यकताएँ, पैकेजिंग और मंजूर किए गए प्रतिस्थापन।

आरएफक्यू में दोनों पैकेजों को जोड़ें। किसी भाग के ड्रॉइंग पर एक सामग्री का नाम स्वचालित रूप से खरीदने योग्य स्ट्रिप को परिभाषित नहीं करता है, और आपूर्तिकर्ता का प्रमाणपत्र यह साबित नहीं करता कि अंतिम स्टैम्प किया गया भाग अपने ड्रॉइंग के अनुरूप है। उद्धरण में मूल्य, टूलिंग रिलीज़ या उत्पादन स्वीकृति से पहले प्रत्येक अंतर को कौन बंद करेगा, यह नामित करना चाहिए।

मूल्य के लिए अनुरोध करने से पहले चार पक्षों को अलग करें

एक कंपनी एक से अधिक भूमिकाएँ निभा सकती है, लेकिन उद्धरण में फिर भी भूमिका का नाम देना आवश्यक है। व्यावसायिक सुविधा तकनीकी प्राधिकरण, साक्ष्य मालिक और परिवर्तन को मंजूरी देने वाले की पहचान की आवश्यकता को समाप्त नहीं करती है।

आपूर्ति मार्ग का सावधानीपूर्ण चयन करें

आपूर्तिकर्ता-द्वारा प्राप्त स्ट्रिप

स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता प्रोजेक्ट सामग्री की आपूर्ति तब कर सकता है जब आरएफक्यू में अनुमोदित सामग्री का आधार, आपूर्ति का रूप, आवश्यक उत्पादक या स्रोत प्रतिबंध, दस्तावेज़ पैकेज, आगमन स्वीकृति, पूर्वानुमान और वाणिज्यिक व्यवहार को परिभाषित किया गया हो। उद्धरण में यह बताना चाहिए कि प्रस्तावित स्रोत निश्चित है, खरीदार-अनुमोदित है, या खरीद से पहले अनुमोदन के अधीन है। इसमें यह भी बताना चाहिए कि न्यूनतम-खरीद मात्राओं, शेष स्टॉक, मूल्य-संदर्भ परिवर्तनों और ड्रॉइंग संशोधन के बाद अप्रचलित सामग्री का स्वामित्व किसके पास है।

खरीदार-प्रदान किया गया स्ट्रिप

खरीदार-प्रदत्त सामग्री एक नामित स्रोत या केंद्रीय खरीद समझौते को बनाए रख सकती है, लेकिन यह आने वाली नियंत्रण या उत्पादन संबंधी प्रश्नों को समाप्त नहीं करती है। डिलीवरी स्थान, कुंडल या बंडल की पहचान, मात्रा और उत्पादन आधार, पैकेजिंग, भंडारण की स्थितियाँ, क्षति के संबंध में कार्यवाही, प्रमाणपत्र हस्तांतरण, पुनर्पूर्ति, अवशेष सामग्री, और यह बताएँ कि जब आपूर्ति की गई स्टॉक नियंत्रित पैकेज के साथ मेल नहीं खाती है तो क्या होगा। यह भी बताएँ कि क्या स्टैम्पिंग उद्धरण केवल सामग्री की कीमत को छोड़ता है या इसमें स्रोत निर्धारण, स्लिटिंग, लॉजिस्टिक्स और हानि की ज़िम्मेदारियाँ भी शामिल नहीं हैं।

खरीदार-नामित स्रोत के साथ आपूर्तिकर्ता द्वारा खरीद

इस मिश्रित मार्ग के लिए एक स्पष्ट त्रि-पक्षीय हैंडऑफ की आवश्यकता होती है। खरीदार नामित स्रोत या स्वीकृत सूची पर नियंत्रण रखता है; स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता खरीद आदेश देता है और सामग्री प्राप्त करता है; उत्पादक या सेवा केंद्र आदेशित स्टॉक की आपूर्ति करता है और रिकॉर्ड बनाता है। आरएफक्यू में यह अभी भी परिभाषित करना आवश्यक है कि न्यूनतम मात्राओं, डिलीवरी में परिवर्तनों, असंगत स्टॉक, स्रोत प्रतिस्थापनों और वाणिज्यिक समायोजनों को कौन सुलझाएगा।

दस स्टॉक-पैकेज फ़ील्ड जो कोटेशन को बदल सकते हैं

1. सामग्री अधिकार। शासक ड्रॉइंग, सामग्री विनिर्देश और संशोधन का नाम बताएँ। यदि कोई समकक्ष अनुमत है, तो यह बताएँ कि इसकी मंज़ूरी कौन देता है और किस प्रकार के प्रमाण की आवश्यकता है।
2. ग्रेड और डिलीवरी स्थिति। कोटेशन के लिए उपयोग किए गए सटीक ग्रेड और स्थिति या टेम्पर को रिकॉर्ड करें। समान नाम स्वचालित विकल्प नहीं हैं।
3. मोटाई और चौड़ाई। नाममात्र मान, अनुमत सीमाएँ और आगमन नियंत्रण के लिए अपेक्षित माप या दस्तावेज़ आधार प्रदान करें।
4. आपूर्ति रूप। कॉइल, स्लिट कॉइल, स्ट्रिप, शीट या कोई अन्य रूप का उल्लेख करें; किसी भी अभिविन्यास, कॉइल के भीतर और बाहर के व्यास, कॉइल द्रव्यमान, बंडल या हैंडलिंग सीमाओं को शामिल करें जो नियोजित मार्ग को प्रभावित करती हैं।
5. किनारे और आकार की स्थिति। आवश्यक स्लिट किनारे, बर की दिशा, किनारे के क्षति सीमा, कैम्बर या सपाटता की आवश्यकताओं को केवल उन स्थानों पर परिभाषित करें जहाँ वे भाग और फीड योजना के लिए महत्वपूर्ण हों। स्लिटिंग की ज़िम्मेदारी को निर्धारित करें।
6. सतह और पूर्व-फिनिश अवस्था। दृश्यमान या कार्यात्मक सतहों, सुरक्षात्मक फिल्म, स्नेहन संगतता, सफाई, प्री-प्लेटिंग या बेयर-स्टॉक अवस्था, और हैंडलिंग प्रतिबंधों की पहचान करें।
7. पहचान और अभिलेख। उत्पादक, हीट, बैच, कॉइल, स्लिट-कॉइल या आपूर्तिकर्ता की पहचान के लिए उन नामों और पहचानकर्ताओं को नामित करें जो सामग्री के साथ संलग्न होने चाहिए और आवश्यक अभिलेखों के माध्यम से जुड़े रहने चाहिए।
8. प्रमाणपत्र का दायरा। यह बताएँ कि कौन सा दस्तावेज़ आवश्यक है, उसमें कौन-कौन ऑर्डर किए गए गुणों की रिपोर्ट की जानी चाहिए, उसकी समीक्षा कौन करता है, और क्या स्वतंत्र सत्यापन परियोजना का हिस्सा है।
9. पूर्वानुमान और खरीद आधार। प्रोटोटाइप मात्रा, वार्षिक पूर्वानुमान, ऑर्डर पैटर्न और डिज़ाइन परिपक्वता प्रदान करें ताकि न्यूनतम खरीद, अवशेष स्टॉक और मूल्य वैधता स्पष्ट रूप से दिखाई दे सके।
10. परिवर्तन अधिकार। खरीद या उपयोग से पहले स्रोत, ग्रेड, स्थिति, मोटाई, चौड़ाई, सतह, कोटिंग, प्रमाणपत्र या पैकेजिंग में परिवर्तनों के लिए मंजूरी पथ को परिभाषित करें।

ये क्षेत्र किसी प्रस्तावित स्टॉक के किसी विशिष्ट भाग या औजार के साथ अनुकूल होने का प्रमाण नहीं देते हैं। वे केवल प्रस्तावित आधार की समीक्षा करने योग्य बनाते हैं। परियोजना की संभवता अभी भी नियंत्रित ज्यामिति, आकृति देने के क्रम, औजार संकल्पना, प्रेस और फीड इंटरफेस, फिनिशिंग, निरीक्षण और परीक्षण के सबूत पर निर्भर करती है।

प्रमाणपत्र समीक्षा को भाग स्वीकृति के साथ भ्रमित न करें

एक सामग्री दस्तावेज़ अपने घोषित क्षेत्र के भीतर पहचान और रिपोर्ट किए गए गुणों का समर्थन कर सकता है। यह अकेले सही कॉइल डिलीवरी, आगमन स्थिति, स्टैम्पिंग संभवता, सतह संरक्षण, आकारिक अनुरूपता (फॉर्मिंग के बाद), प्लेटिंग प्रदर्शन या कार्यात्मक स्वीकृति को सिद्ध नहीं करता है। ये अलग-अलग सबूत स्तर हैं।

स्ट्रिप सोर्सिंग और स्ट्रिप लेआउट को जुड़ा रखें, लेकिन उन्हें अलग-अलग रखें

स्टॉक पैकेज खरीदे गए इनपुट का वर्णन करता है। स्ट्रिप लेआउट बताता है कि वह इनपुट टूलिंग और पीस-प्राइस मॉडल में कैसे ओरिएंटेड, फीड किया गया, कैरिड, फॉर्म्ड, सेपरेटेड और अकाउंटेड किया जाता है। कोई सोर्स या चौड़ाई परिवर्तन लेआउट या कोटेशन समीक्षा को अनिवार्य बना सकता है; लेआउट संशोधन आवश्यक चौड़ाई या खरीद मात्रा को बदल सकता है। कोई भी रिकॉर्ड दूसरे को प्रतिस्थापित नहीं करता।

इस्तेमाल करें प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग स्ट्रिप-लेआउट और सामग्री उपयोग गाइड जब कॉइल चौड़ाई, फीड पिच, नेस्टिंग, कैरियर्स, स्टेशन अनुमति, स्क्रैप आधार या उपयोगिता गणनाएँ निर्णय लेने का कारण बनती हैं। जब अनसुलझा प्रश्न यह हो कि सामग्री स्रोत, स्टॉक परिभाषा, दस्तावेज़ हस्तांतरण, आगमी रिलीज़ या प्रतिस्थापन की स्वीकृति का स्वामित्व किसके पास है, तो इस हैंडऑफ गाइड का प्रयोग पहले करें।

नई समीक्षा की आवश्यकता वाले परिवर्तन ट्रिगर

• भाग ड्रॉइंग, मॉडल, सामग्री विनिर्देश या संशोधन में परिवर्तन
• सामग्री निर्माता, वितरक, सेवा केंद्र या स्लिटिंग मार्ग में परिवर्तन
• ग्रेड, स्थिति या टेम्पर, मोटाई, चौड़ाई, किनारा, सतह या पूर्व-फिनिश में परिवर्तन
• कॉइल रूप, आकार, द्रव्यमान, पैकेजिंग, भंडारण या हैंडलिंग में परिवर्तन
• पूर्वानुमान, ऑर्डर पैटर्न, न्यूनतम-खरीद मात्रा या अवशेष-स्टॉक जिम्मेदारी में परिवर्तन
• प्रमाणपत्र, ट्रेसैबिलिटी, आगमन निरीक्षण या स्वतंत्र सत्यापन आवश्यकताओं में परिवर्तन
• स्ट्रिप लेआउट, टूलिंग अवधारणा, प्रेस/फीड गंतव्य, फिनिश, निरीक्षण या पैकेजिंग मार्ग में परिवर्तन

प्रभावित भाग, स्टॉक, उद्धरण और टूलिंग संशोधनों को एक साथ रिकॉर्ड करें। किसी अनुमोदित स्रोत के नाम का उपयोग किसी परिवर्तित स्टॉक स्थिति के लिए सामान्य अनुमोदन के रूप में न करें, और किसी पूर्व सफल लॉट का उपयोग किसी नए स्रोत या संशोधन के लिए स्वचालित प्रमाण के रूप में न करें।

ज़्हेंगना टेक्नोलॉजी जो सचमुच समीक्षा कर सकती है

ज़हेंगना टेक्नोलॉजी मापदंडों के आधार पर अनुकूलित स्टैम्पिंग का समर्थन करती है और आंतरिक रूप से सत्यापित स्टैम्पिंग-टूलिंग चरणों को संचालित करती है: अवधारणा एवं डिज़ाइन, डाई का निर्माण एवं स्थापना, परीक्षण माप एवं समायोजन, और नियंत्रित परिवर्तनों के साथ रखरखाव। किसी विशिष्ट पूछताछ के लिए, टीम नियंत्रित भाग पैकेज, प्रस्तावित सामग्री एवं आपूर्ति स्थिति, पूर्वानुमान, टूलिंग दायित्व, फ़िनिशिंग, निरीक्षण एवं उद्धरण मान्यताओं की समीक्षा कर सकती है।

यह क्षेत्र इस बात का प्रमाण नहीं है कि ज़हेंगना टेक्नोलॉजी कच्चे स्ट्रिप को पिघलाती है, ढालती है, रोल करती है या काटती है, मिल प्रमाणपत्र जारी करती है, प्रत्येक नामित स्रोत को स्वीकार करती है, या कोई सामग्री, सहिष्णुता, उपयोग, मूल्य, नेतृत्व समय या उत्पादन परिणाम की गारंटी देती है। स्रोत की स्वीकृति, कार्यक्षमता, आगमन नियंत्रण और भाग स्वीकृति को वास्तविक परियोजना के लिए पुष्टि की जानी चाहिए।

स्टैम्पिंग के लिए धातु स्ट्रिप का अनुरोध-उद्धरण जाँच सूची

• नियंत्रित 2डी ड्रॉइंग और 3डी मॉडल संशोधन, या सहमत नमूना-पुनर्निर्माण क्षेत्र
• सामग्री विनिर्देश और संशोधन, सटीक ग्रेड, स्थिति या टेम्पर, और मोटाई
• आपूर्तिकर्ता-द्वारा प्राप्त, खरीददार-द्वारा आपूर्ति की गई या खरीददार-द्वारा नामित खरीद मार्ग
• अनुमोदित उत्पादक, वितरक या सेवा केंद्र संबंधी प्रतिबंध और प्रतिस्थापन अधिकार
• कुंडल, कटी हुई कुंडल, पट्टी या शीट रूप; चौड़ाई, किनारा, अभिविन्यास और हैंडलिंग आवश्यकताएँ
• सतह, पूर्व-प्लेटिंग, सुरक्षात्मक फिल्म, सफाई और स्नेहन संबंधी प्रतिबंध
• प्रमाणपत्र, उत्पादक/हीट/कुंडल/कटी हुई कुंडल की पहचान और आगमन-रिकॉर्ड आवश्यकताएँ
• प्रोटोटाइप मात्रा, वार्षिक पूर्वानुमान, ऑर्डर पैटर्न और अपेक्षित डिज़ाइन स्थिरता
• महत्वपूर्ण भाग विशेषताएँ, डेटम, बर्र दिशा, फिनिश क्षेत्र और स्वीकृति के साक्ष्य
• केवल टूलिंग, टूलिंग-प्लस-भाग या निर्माण-लॉन्च-स्थानांतरण ज़िम्मेदारी
• शेष स्टॉक, कचरा, न्यूनतम खरीद, मूल्य संदर्भ और अप्रचलन उपचार
• नामित परिवर्तन, विचलन, असंगति और मुक्ति के अनुमोदनकर्ता

अगले निर्णय के लिए सही पृष्ठ का उपयोग करें

• स्वचालित मारकर बनाए गए भाग बनाए गए ड्रॉइंग के आधार पर वाणिज्यिक समीक्षा और उद्धरण पथ के लिए
• स्ट्रिप-लेआउट और सामग्री उपयोग दिशा-निर्देश टूलिंग लेआउट और दोहराए जाने वाले सामग्री-आधारित तुलनाओं के लिए
• स्टैम्प किए गए घटकों के लिए लेपन मार्गदर्शिका सब्सट्रेट, पूर्व- बनाम उत्पादन के बाद के फिनिश और निरीक्षण अधिकारिता के लिए
• इंजीनियरिंग परिवर्तन नियंत्रण संशोधन अधिकार, कट-इन, शेष स्टॉक और पुनः मान्यता निर्णयों के लिए
• प्रगतिशील स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता ऑडिट व्यापक टूलिंग, बर्र, प्लेटिंग और उत्पादन समीक्षा के लिए
• गुणवत्ता नियंत्रण परियोजना-विशिष्ट आने वाले, प्रक्रिया के दौरान और पूर्ण भागों के सबूत सीमाओं के लिए
• ज़हेंगना प्रौद्योगिकी से संपर्क करें नियंत्रित भागों और स्टॉक पैकेजों के साथ

एक समीक्षा योग्य स्टैम्पिंग RFQ तैयार करें

नियंत्रित ड्रॉइंग और मॉडल, सामग्री विनिर्देश, ग्रेड और स्थिति, मोटाई, प्रस्तावित आपूर्ति मार्ग, पूर्वानुमान, महत्वपूर्ण विशेषताएँ, फिनिश और निरीक्षण की आवश्यकताएँ, और टूलिंग ज़िम्मेदारी भेजें। यदि सामग्री खरीदार द्वारा नामित या आपूर्ति की गई है, तो स्रोत, स्टॉक रूप, चौड़ाई और किनारे का आधार, पहचान और प्रमाणपत्र आवश्यकताएँ, डिलीवरी योजना और परिवर्तन अधिकार शामिल करें।

ज़ेंगना टेक्नोलॉजी तब वास्तविक स्टैम्पिंग के क्षेत्र की समीक्षा कर सकती है, जिसके बाद व्यावहारिकता या वाणिज्यिक शर्तों की पुष्टि की जाती है। कोई संपर्क संदेश स्वतः ही एक योग्य आरएफक्यू (RFQ) नहीं होता; योग्यता का निर्धारण निर्माण की आवश्यकता, नियंत्रित भाग अधिकार, मात्रा या उत्पादन चरण, प्रमाण आवश्यकताओं, समय और प्राप्त करने योग्य वाणिज्यिक संदर्भ की समीक्षा के बाद किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या एक स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता धातु के पट्टिका निर्माता भी होता है?

आवश्यक नहीं। एक स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता खरीदी गई या खरीदार द्वारा आपूर्ति की गई स्टॉक से भागों का निर्माण करता है। कच्चे माल का उत्पादन, रोलिंग, वितरण और स्लिटिंग अलग-अलग संगठनों द्वारा किया जा सकता है। अनुमान लगाने के बजाय, उद्धरण में भूमिका की पुष्टि करें।

धातु की पट्टिका के ग्रेड का चयन कौन करना चाहिए?

नियंत्रित भाग अधिकारी को सामग्री के आधार को परिभाषित या स्वीकृत करना चाहिए। स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता निर्माण की संभवता और आपूर्ति के प्रभावों की समीक्षा कर सकता है, लेकिन किसी वैकल्पिक ग्रेड या स्थिति को नामित स्वीकृति पथ के बिना अनुमोदित ग्रेड या स्थिति के स्थान पर नहीं रखा जाना चाहिए।

क्या मिल प्रमाणपत्र छापे गए भागों को जारी करता है?

नहीं। यह अपने क्षेत्र के भीतर सामग्री की पहचान और रिपोर्ट की गई विशेषताओं का समर्थन कर सकता है। आगमन जारीकरण, प्रक्रिया के साक्ष्य और पूर्ण भाग स्वीकृति अलग-अलग निर्णय बनाए जाते हैं।

खरीदार-आपूर्ति सामग्री के लिए क्या उल्लेख किया जाना चाहिए?

नियंत्रित स्टॉक की परिभाषा, डिलीवरी और पहचान विधि, मात्रा और उत्पादन आधार, प्रमाणपत्र, आगमन जाँच, भंडारण, क्षति और कमी का संभालना, शेष स्टॉक, पुनर्पूर्ति, असंगति पथ और वाणिज्यिक अपवादों का उल्लेख करें।

स्रोत परिवर्तन के लिए पुनः उद्धरण कब आवश्यक होता है?

जब परिवर्तन ग्रेड, स्थिति, आयाम, आपूर्ति रूप, चौड़ाई या किनारा, सतह, प्रमाणपत्र, न्यूनतम खरीद, लॉजिस्टिक्स, स्ट्रिप लेआउट, टूलिंग, निरीक्षण, शेष स्टॉक या स्वीकृति कार्य को प्रभावित करता है, तो मूल्य और तकनीकी क्षेत्र की समीक्षा करें।