직접적인 답변: 정나 테크놀로지는 커넥터, 핀, 피팅, 부싱, 샤프트 및 전자 하드웨어용 맞춤형 황동 가공 부품을 제조합니다. OEM 구매업체는 이 페이지를 통해 도면 입력 사항, 가공 시 위험 요소, 마감 요구사항 및 검사 기대 수준을 RFQ 발송 전에 확인할 수 있습니다.
| 견적 요청 세부 정보 | 왜 중요 합니까? |
|---|---|
| 도면 및 3D 모델 | 치수, 공차, 특징, 맞물림 표면, 제조 가능성 관련 위험 요소를 정의합니다. |
| 소재 및 마감 | 강도, 내식성, 전도성, 외관, 가공 안정성을 관리합니다. |
| 중요 한 특징 | 나사산, 보어, 홈, 평탄도, 동심도, 밀봉 표면 또는 접촉 영역을 식별합니다. |
| 검사 계획 | 중요 치수, 게이지, 샘플 승인, 출하 문서를 확인합니다. |
황동 가공 부품의 경우 정나 테크놀로지는 CNC 선삭, 드릴링, 나사 가공, 홈 가공, 데버링 및 검사를 종합적으로 검토한 후 최종 생산 공정을 확정합니다. 이를 통해 치수 편차, 턱(버러) 문제, 마감 결함, 나사 결함 및 조립 리스크를 줄일 수 있습니다.
도면, 가능하면 3D 파일, 재료 등급, 핵심 치수, 공차 요구사항, 표면 마감, 사용 환경, 예상 생산량을 제출해 주세요.
예. 정나 테크놀로지는 도면에 따라 제작하는 부품을 생산하며, 견적 전에 가공 공정, 소재, 허용 오차, 마감 처리 및 검사 요구 사항을 검토합니다.
품질 관리는 소재 점검, 주요 치수, 턱(버러) 및 표면 마감, 나사 또는 맞춤(피팅) 요구 사항, 공정 중 검사, 출하 기록에 중점을 둡니다.
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