직접적인 답변: 정나 테크놀로지는 커넥터, 단자, 피팅, 부싱, 나사식 하드웨어 및 전자 어셈블리용 맞춤형 황동 CNC 가공 부품을 제조합니다. OEM 구매 담당자는 이 페이지를 통해 도면 입력 사항, 가공 시 위험 요소, 마감 요구사항, 검사 기대 수준 등을 확인한 후 RFQ를 제출할 수 있습니다.

| 견적 요청 세부 정보 | 왜 중요 합니까? |
|---|---|
| 도면 및 3D 모델 | 치수, 공차, 특징, 맞물림 표면, 제조 가능성 관련 위험 요소를 정의합니다. |
| 소재 및 마감 | 강도, 내식성, 전도성, 외관, 가공 안정성을 관리합니다. |
| 중요 한 특징 | 나사산, 보어, 홈, 평탄도, 동심도, 밀봉 표면 또는 접촉 영역을 식별합니다. |
| 검사 계획 | 중요 치수, 게이지, 샘플 승인, 출하 문서를 확인합니다. |
황동 CNC 가공 부품의 경우 정나 테크놀로지는 황동 재료 검토, CNC 선반 가공, 밀링, 드릴링, 나사 절삭, 데버링 및 검사를 거쳐 생산 공정을 최종 확정합니다. 이를 통해 치수 편차, 버 발생, 마감 결함, 나사 문제, 조립 리스크를 줄일 수 있습니다.
도면, 가능하면 3D 파일, 재료 등급, 핵심 치수, 공차 요구사항, 표면 마감, 사용 환경, 예상 생산량을 제출해 주세요.
예. 정나 테크놀로지는 도면에 따라 제작하는 부품을 생산하며, 견적 전에 가공 공정, 소재, 허용 오차, 마감 처리 및 검사 요구 사항을 검토합니다.
품질 관리는 소재 점검, 주요 치수, 턱(버러) 및 표면 마감, 나사 또는 맞춤(피팅) 요구 사항, 공정 중 검사, 출하 기록에 중점을 둡니다.