Tarkkuus-CNC-koneistetut alumiiniosat kultaan anodoidulla pinnalla
Tämä tuotekuva Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. kuvastaa asiantuntemustamme valmistuksessa korkean tarkkuuden ja monimutkaisten alumiinikomponenttien neljän sylinterimäisen kotelon sarja, joka on viimeistelty erottavalla ja yhtenäisellä kultaan anodoidulla pinnalla, osoittaa kykyämme moniakseliseen CNC-koneistukseen ja edistyneisiin pinnankäsittelymenetelmiin nämä osat sisältävät monimutkaisia läpikuuluvaan reikiin, sokeisiin reikiin ja tarkkoihin leikkauksiin perustuvia kuvioita ja ne on suunniteltu sekä rakenteellisen kestävyyden että tiettyjen toiminnallisten liitosten varmistamiseksi. Kultaan anodointi tarjoaa erinomaisen korrosionkestävyyden, sähköeristyskyvyn ja premium-luokan esteettisen ulkoasun, joka sopii korkeatasoisille sovelluksille.
Kuva: Neljä kultaan anodisoitua koneistettua alumiinikomponenttia, jotka esittelevät monimutkaisia sisä- ja ulkogeometrioita, joita on saavutettu tarkkuus-CNC-porauksella ja -jyrsintäkoneella.
Tuotteen tekniset tiedot ja toimintamahdollisuudet
| Kuva |
Yksityiskohdat ja vaihtoehdot |
Suorituskyvyn ja suunnittelun edut |
| Ytimen materiaali |
-
Alumiinilevy: 6061-T6 (yleiskäyttöinen) tai 7075-T6 (korkea lujuus).
-
OMINAISUUDET: Erinomainen lujuus-massasuhde, hyvä koneistettavuus ja lämmönjohtavuus.
|
Ideaali sovelluksiin, joissa vaaditaan kevyitä mutta vankkoja komponentteja, kuten koteloita, anturien kiinnikkeitä ja aktuaattoreiden koteloita. |
| CNC-montausprosessi |
-
Moniakselinen CNC-jyrsintä ja poraus: Kykenee tuottamaan monimutkaisia kolmiulotteisia geometrioita, syviä onteloita ja tarkkoja pora-aukkoja kuvassa esitetyn mukaisesti.
-
Tiukat tarkkuusvaatimukset: Pystyy pitämään mitatoleranssit ±0,025 mm:n sisällä tai tarkemmin kriittisissä ominaisuuksissa.
-
Toissijaiset toiminnot: Kierreporaus, kierretyminen, upotusporaus.
|
Mahdollistaa monimutkaisten, kevyiden osien valmistuksen, jota ei voida saavuttaa valamalla tai yksinkertaisella valmistuksella, korkealla toistettavuudella. |
| Pintakäsittely (kuvassa esitetty) |
Koristeellinen kultainen anodointi (tyyppi II tai III). Sähkökemiallinen prosessi, joka luo kovaa, ei-johtavaa oksidikerrosta, joka värjätään ulkonäön parantamiseksi kullaksi. |
Tarjoaa erinomaisen korrosio- ja kulumisvastuksen, sähköisen eristyksen sekä kestävän ja houkuttelevan pinnan, joka ei rakoile tai irtoa kuten maali. |
| Tärkeät sovellukset |
-
Teollinen: Koteloita enkoodereille, antureille ja lasersysteemeille.
-
Sähkölaitteet: Lämmönpoistimet, RF-suojauskotelot, liittimien rungot.
-
Ilmailu/puolustusteollisuus: Kevyitä rakenteellisia kiinnikkeitä ja mittalaitteiden kiinnityksiä.
-
Lääketieteellinen: Komponentit käsikäyttöisille laitteille ja diagnostiikkalaitteille.
|
Palvelee aloja, joissa tarkkuus, luotettavuus ja ammattimainen ulkonäkö ovat ratkaisevan tärkeitä. |
Miksi valita Zhejiang Zhengna Technology alumiinisen CNC-koneistuksen osia?
-
Monimutkaisten geometrioiden hallinta: Erikoistumme osien koneistamiseen, joissa on erityisen monimutkaisia ominaisuuksia kuten useita eri kokoisia porauksia, ei-standardoituja liitäntöjä ja ohuita seinämiä, kuten näytteiden komponentit osoittavat.
-
Integroitu anodointiasiantuntemus: Valvontamme ulottuu raakapuolivalmisteesta valmiiseen osaan. Ymmärrämme, miten koneistusparametrit vaikuttavat anodointiin, ja voimme optimoida koko prosessin saadaksemme virheettömän ja yhtenäisen kultaisen pinnan.
-
Materiaali- ja prosessitieto: Valitsemme soveltuvan alumiinilajittelun ja lämpökäsittelyn tehtävänne mekaanisiin ja ympäristövaatimuksiin, mikä takaa optimaalisen suorituskyvyn.
-
Prototyypistä tuotantotukeen: Tarjoamme kattavia palveluita nopea prototyyppikäsittely suunnittelun validointiin saakka korkean tilavuuden CNC-tuotantoon , mikä takaa saumattoman siirtymän.
-
Sitoutuminen laatuun: Hyödyntämällä edistyneitä CNC-koneita, prosessin aikaisia tarkastuksia ja lopullista CMM-tarkastusta varmistamme, että jokainen osa täyttää vaativimmat vaatimukset.
Meidän päästä-päähän -valmistusprosessimme
-
Valmistettavuuden suunnittelu (DFM) -analyysi: Tarkastelemme 3D CAD-mallianne ja ehdotamme optimointeja konepellattavuuden, kustannusten ja anodointilaadun parantamiseksi.
-
CNC-ohjelmointi ja -käynnistys: Insinöörimme laativat tehokkaita työkaluratoja moniakselisille konepistoolikeskuksille tarkkuuden ja pinnanlaadun varmistamiseksi.
-
Tarkkuuskäsittely: CNC-jyrsintä- ja kääntötoiminnot muuntavat alumiiniputket valmiiksi komponenteiksi.
-
Terkkaus ja valmistelu: Tarkka terkkaus ja puhdistus anodointia varten.
-
Anodointi ja laadun tarkastus: Hallittu anodointiprosessi yhtenäisen värin ja paksuuden saavuttamiseksi, jonka jälkeen suoritetaan 100 % visuaalinen ja mittatarkastus.
Tarvitsetko monimutkaisia, korkealaatuisia alumiinikomponentteja premium-pinnakäsittelyllä? Lataa suunnittelusi DFM-analyysiä ja välitöntä tarjousta varten.
EN
