आरएफक्यू के लिए वेल्डेड फैब्रिकेशन ड्राइंग और निरीक्षण योजना

आरएफक्यू के लिए वेल्डेड फैब्रिकेशन ड्राइंग और निरीक्षण योजना

एक उपयोगी वेल्डेड-निर्माण RFQ ड्रॉइंग, वेल्ड परिभाषा, विकृति-संवेदनशील डेटम, स्वीकृति विधि, फिनिश अनुक्रम, असेंबली इंटरफ़ेस और साक्ष्य के मालिक को स्पष्ट रूप से बताता है, जिससे पहले कि कोई आपूर्तिकर्ता इस कार्य का उद्धरण दे। अंतिम आकार को दर्शाने वाला एक मॉडल पर्याप्त नहीं है, जब तक कि वेल्ड प्रतीक, जॉइंट तैयारी, निरीक्षण चरण या पोस्ट-वेल्ड आयामी आवश्यकता अभी भी अपरिभाषित है।

प्रक्रिया पर चर्चा करने से पहले ड्रॉइंग के अधिकार को स्थापित करें

नियंत्रक 2D ड्रॉइंग, 3D मॉडल, विनिर्देश, संशोधन, इकाइयाँ और प्राथमिकता का क्रम सूचीबद्ध करें। उस दस्तावेज़ को चिह्नित करें जो वेल्ड की स्थिति, आकार, लंबाई, कंटूर, अंतराल वाले पैटर्न, जॉइंट तैयारी, बैकिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण को नियंत्रित करता है। ISO 2553:2019 यह स्पष्ट करता है कि वेल्डेड-जॉइंट प्रतीक ड्रॉइंग पर ज्यामिति, विनिर्माण, गुणवत्ता और परीक्षण संबंधी जानकारी कैसे वहन कर सकते हैं। खरीदार को अभी भी लागू प्रणाली और परियोजना आवश्यकताओं का चयन करना होता है।

आधार भौतिक सामग्री को केवल परिवार के नाम से नहीं, बल्कि नियंत्रित ग्रेड और स्थिति के आधार पर पहचानें। प्रत्येक जॉइंट पर मोटाई, कट-एज स्थिति, वेल्ड क्षेत्र में कोई लेप, अनुबंधानुसार आवश्यकता होने पर फिलर या प्रक्रिया प्रतिबंध, और उन सतहों का उल्लेख करें जिन पर वेल्ड स्पैटर, ग्राइंडिंग के निशान या ऊष्मा टिंट नहीं होना चाहिए। यदि कोई आइटम आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रस्तावित है, तो उसे एक ऐसे प्रस्ताव के रूप में लेबल करें जिसे स्वीकृति की आवश्यकता है, न कि इसे एक जारी आवश्यकता के रूप में प्रस्तुत करना।

वेल्ड स्वीकृति को असेंबली आयामों से अलग करें

विमानीय स्वीकृति के लिए वेल्ड की दृश्य उपस्थिति के कथन का उपयोग न करें। दृश्य रूप से स्वीकृत जोड़ फिर भी छिद्रों, फ्लैंजों, कवरों या मिलान सतहों को स्थिति से बाहर छोड़ सकता है। इसके विपरीत, एक असेंबली जो फिट होती है, यह स्वयं यह प्रमाणित नहीं करती है कि निर्दिष्ट वेल्ड और निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा किया गया है।

उन विशेषताओं के चारों ओर विकृति नियंत्रण की योजना बनाएँ जो महत्वपूर्ण हैं

आपूर्तिकर्ता से बाधा, टैक क्रम, वेल्डिंग क्रम, पहुँच, ऊष्मा सांद्रता, भाग की सममिति और महत्वपूर्ण मापों के समय की समीक्षा करने के लिए कहें। इसका उद्देश्य कोई सार्वभौमिक तकनीक निर्धारित करना नहीं है; बल्कि यह पहचानना है कि कौन-से आयाम गतिशील हो सकते हैं और किन आयामों के लिए उद्धरण में सहमत नियंत्रण या परीक्षण योजना की आवश्यकता है।

डेटम को स्थिर, निरीक्षण योग्य विशेषताओं पर रखें। यदि कोई डेटम सतह वेल्डिंग के बाद बनाई गई है या बदली गई है, तो स्पष्ट करें कि कौन-सा संचालन उसे स्थापित करता है और आश्रित आयामों को कब मापा जाता है। किसी वेल्डेड फ्रेम के लिए, प्रत्येक अलग-अलग विशेषता के रूप में विकर्ण, ऐंठन, समतलता, माउंटिंग-होल की स्थिति और इंटरफ़ेस जाँच को रिकॉर्ड करें, जबकि प्रत्येक असेंबली को प्रभावित करता है।

अंतिम जाँच के बजाय निरीक्षण सीढ़ी का उपयोग करें

1. आगमी और तैयारी: प्रोजेक्ट द्वारा आवश्यक के अनुसार सामग्री पहचान रिकॉर्ड, मोटाई, कट विशेषताएँ, बेवल या किनारे की तैयारी, सफाई और ड्रॉइंग संशोधन की पुष्टि करें।
2. फिट-अप: पहुँच खो जाने से पहले जोड़ के अंतराल, संरेखण, अभिविन्यास, फिक्सचर की स्थिति, टैक की स्थिति और प्रतिबंधित क्षेत्रों की पुष्टि करें।
3. प्रक्रिया में: अनुमोदित योजना द्वारा आवश्यक प्रक्रिया और क्रम रिकॉर्ड को ही संरक्षित करें; कोई सार्वभौमिक रिकॉर्ड सेट न बनाएं।
4. अंतिम दृश्य और आयामी: नामित उपकरणों, पहुँच और स्वीकृति सीमाओं के साथ निर्दिष्ट वेल्ड विशेषताओं और वेल्डिंग के बाद के डेटम का निरीक्षण करें।
5. समाप्ति और असेंबली: उन संचालनों के बाद ग्राइंडिंग, कोटिंग, मास्क किए गए क्षेत्रों, सफाई, पहचान, मिलान इंटरफेस और पैकेजिंग की पुष्टि करें जो उन्हें बदल सकते हैं।

ISO 17637:2016 संलयन-वेल्डेड जोड़ों के दृश्य परीक्षण को कवर करता है और वेल्डिंग से पहले भी लागू हो सकता है। ISO 5817:2023 निर्दिष्ट संलयन-वेल्डेड सामग्रियों और जोड़ प्रकारों के लिए गुणवत्ता स्तर प्रदान करता है। कोई भी संदर्भ एक निरीक्षण योजना या स्वीकृति स्तर को प्रत्येक असेंबली के लिए सही नहीं बनाता है; अनुबंध, डिज़ाइन ज़िम्मेदारी, सामग्री, भार, सेवा वातावरण और अधिकार प्राप्त आवश्यकताएँ यह तय करती हैं कि क्या लागू होगा।

उलटने योग्य आपूर्तिकर्ता निर्णय के लिए आरएफक्यू पैकेज

• जारी किए गए ड्रॉइंग/मॉडल, संशोधन, इकाइयाँ, प्राथमिकता, वेल्ड-प्रतीक प्रणाली और खुले तकनीकी प्रश्न;
• सामग्री के ग्रेड/स्थितियाँ, मोटाई, जोड़ तैयारी, कोटिंग्स, प्रतिबंधित क्षेत्र और आपूर्ति किए गए भाग की स्थिति;
• महत्वपूर्ण डेटम, वेल्डिंग के बाद के आयाम, असेंबली इंटरफेस, सौंदर्य संबंधी क्षेत्र और फिनिश अनुक्रम;
• आवश्यक प्रक्रिया या कर्मचारी योग्यताएँ केवल तभी जब प्रोजेक्ट को वास्तव में उनकी आवश्यकता हो;
• दृश्य, आयामी, अतिरिक्त निरीक्षण, नमूना और रिकॉर्ड आवश्यकताएँ तथा स्वीकृति के लिए जिम्मेदारी;
• प्रोटोटाइप, पायलट, उत्पादन और पूर्वानुमानित मात्रा, पैकेजिंग, ट्रेसेबिलिटी, परिवर्तन सूचना और गैर-अनुपालन मार्ग;

इस्तेमाल करें वेल्डिंग और निर्माण वाणिज्यिक पृष्ठ सेवा के दायरे के लिए, समीक्षा गुणवत्ता नियंत्रण संदर्भ , या rFQ समीक्षा के लिए नियंत्रित ड्रॉइंग पैकेज भेजें .

आपूर्ति और इंजीनियरिंग टीमों द्वारा पूछे गए प्रश्न

क्या वेल्डेड असेंबली के लिए उद्धरण के लिए 3D मॉडल पर्याप्त है?

आमतौर पर नहीं। उद्धरण के लिए शासकीय ड्रॉइंग, वेल्ड परिभाषा, सामग्री की स्थिति, डेटम, पोस्ट-वेल्ड सीमाएँ, फिनिश अनुक्रम, निरीक्षण आवश्यकताएँ, मात्रा और खुली-ज़िम्मेदारी की सूची की भी आवश्यकता होती है।

क्या प्रत्येक वेल्ड के लिए सबसे कठोर दोष स्तर का उपयोग करना चाहिए?

कोई स्वचालित नियम यह नहीं बनाता है कि सबसे कठोर स्तर प्रत्येक जोड़ के लिए सही है। ज़िम्मेदार डिज़ाइन और अनुबंध पक्षों को सामग्री, जोड़, भार, सेवा, विनियमन, विफलता के परिणाम और सत्यापन विधि के अनुरूप आवश्यकताओं का चयन करना चाहिए।

अंतिम आयामों की जाँच कब करनी चाहिए?

चरण को निर्दिष्ट करें। वेल्डिंग, जहाँ लागू हो, तनाव-मुक्ति, सीधा करना, मशीनिंग, ग्राइंडिंग, कोटिंग और असेंबली प्रत्येक विशेषता को बदल सकते हैं। ड्रॉइंग या निरीक्षण योजना में स्वीकृति के माप की स्थिति को पहचाना जाना चाहिए।

क्या दृश्य निरीक्षण परियोजना-विशिष्ट NDT को प्रतिस्थापित करता है?

नहीं। दृश्य परीक्षण और कोई अतिरिक्त निरीक्षण अलग-अलग प्रश्नों के उत्तर देते हैं। केवल परियोजना द्वारा आवश्यक विधियों, क्षेत्रों, समय, स्वीकृति मानदंडों और योग्य ज़िम्मेदारियों का उपयोग करें।

लेखन और प्रमाण सीमा

ज़ेंगना टेक्नोलॉजी द्वारा 2026-07-21 को प्रकाशित। यह दिशानिर्देश एक खरीद और ड्रॉइंग-समीक्षा ढांचा है। इसमें कोई सार्वभौमिक वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डर योग्यता, गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) क्षमता, प्रमाणन, सामग्री सीमा, निश्चित सहिष्णुता, परीक्षण परिणाम, कोड अनुपालन या अंतिम असेंबली की स्वीकृति का दावा नहीं किया गया है।