ऑटोमोटिव शीट मेटल भागों के प्रकार और आपूर्ति जोखिम

सीधा उत्तर: ऑटोमोटिव शीट मेटल के भागों में बॉडी पैनल, ब्रैकेट, चैसिस सहायक संरचनाएँ, आंतरिक संरचनाएँ, सीट और सुरक्षा हार्डवेयर, क्लिप, शील्ड, हाउसिंग और पुनर्बलन भाग शामिल हैं। खरीदारों को प्रत्येक भाग को उसके कार्य के आधार पर वर्गीकृत करना चाहिए, क्योंकि प्रत्येक प्रकार के लिए निरीक्षण, सामग्री, कोटिंग और आपूर्तिकर्ता-लेखा परीक्षण की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं।

ऑटोमोटिव शीट मेटल के भागों के खरीदार की जाँच सूची

• यह पहचानें कि क्या भाग दृश्य, संरचनात्मक, आंतरिक, विद्युत, तापीय या सुरक्षा-संबंधित है।
• सामग्री का ग्रेड, कोटिंग, मोटाई, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और आकृति निर्माण सीमाओं की पुष्टि करें।
• सामान्य सहिष्णुता पर निर्भर न होकर कार्य के लिए महत्वपूर्ण आयामों को परिभाषित करें।
• विशिष्ट भाग प्रकार के लिए स्टैम्पिंग, मोड़ना, वेल्डिंग, असेंबली और फिनिशिंग के जोखिमों की समीक्षा करें।
• उन पैकेजिंग नियमों की आवश्यकता है जो खरोंच, जंग लगना, विकृति और मिश्रित शिपमेंट को रोकते हों।

सामान्य भाग प्रकार और नियंत्रण केंद्र

• बॉडी और बाहरी भागों के सतह, संक्षारण और फिटिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• ब्रैकेट्स और सपोर्ट्स के छिद्रों की स्थिति, समतलता, शक्ति और असेंबली की दोहराव योग्यता का नियंत्रण आवश्यक है।
• आंतरिक धातु भागों के बाह्य रूप, किनारों के किनारे (बर) को रोकने और प्लास्टिक या ट्रिम के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है।
• क्लिप्स, टर्मिनल्स और छोटे हार्डवेयर के लिए स्प्रिंग बल, प्लेटिंग और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सामान्य ऑटोमोटिव शीट मेटल भाग कौन-कौन से हैं?

सामान्य भागों में पैनल, ब्रैकेट्स, चैसिस सपोर्ट्स, मजबूती देने वाले भाग, क्लिप्स, शील्ड्स, कवर, सीट हार्डवेयर और आंतरिक धातु संरचनाएँ शामिल हैं।

खरीदारों को आपूर्तिकर्ता का चयन कैसे करना चाहिए?

खरीदारों को प्रक्रिया क्षमता, टूलिंग नियंत्रण, निरीक्षण योजना, सतह उपचार का अनुभव, ट्रेसेबिलिटी और उत्पादन मात्रा की स्थिरता की समीक्षा करनी चाहिए।

भाग के प्रकार का महत्व क्यों है?

प्रत्येक भाग के प्रकार के अलग-अलग जोखिम होते हैं। बाह्य उपस्थिति वाले भाग, संरचनात्मक सहारे, क्लिप्स और आंतरिक हार्डवेयर के लिए समान मंजूरी चेकलिस्ट का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।