EN
Οδηγός DFM και RFQ για την επεξεργασία αλουμινίου με κοπή
Μια RFQ εμβολοφόρας διαμόρφωσης αλουμινίου είναι έτοιμη για αναθεώρηση εργαλειοποίησης μόνο όταν καθορίζει το ακριβές κράμα, τον βαθμό σκληρότητας και τη μορφή προϊόντος· τα χαρακτηριστικά που μπορούν να μετακινηθούν μετά τη διαμόρφωση· τις επιφάνειες που πρέπει να παραμείνουν προστατευμένες· τις επιτρεπόμενες ακμές και την κατάσταση των ακμών· και τα στοιχεία επιθεώρησης που θα εγκρίνουν τα δείγματα και τις παρτίδες παραγωγής. η φράση «εξάρτημα αλουμινίου» δεν αποτελεί χρησιμοποιήσιμη προδιαγραφή υλικού, και ένα τελικό CAD μοντέλο δεν ενημερώνει τον εμβολοφόρο πώς ο αγοραστής θα αξιολογήσει την επαναφορά, τα σημάδια ανύψωσης, την επίπεδη μορφή ή την πρόσφυση.
Αυτός ο οδηγός απευθύνεται σε μηχανικούς OEM, ομάδες προμηθειών και αξιολογητές ποιότητας προμηθευτών που αγοράζουν προσαρμοστικά αλουμινικά εξαρτήματα με εντύπωση. Μετατρέπει τους συνηθισμένους κινδύνους κατά τη διαμόρφωση σε αποφάσεις σχετικά με το σχέδιο και την αίτηση προσφοράς (RFQ). Δεν καθορίζει ένα καθολικό ακτίνα κάμψης, ελεύθερο χώρο μήτρας, λιπαντικό, πρέσα, ανοχή ή παράθυρο διαδικασίας. Αυτές οι επιλογές εξαρτώνται από το εγκεκριμένο υλικό, τη γεωμετρία, την ιδέα της μήτρας, τις απαιτήσεις επιφάνειας και το σχέδιο επικύρωσης.
Ξεκινήστε με το κράμα, την επεξεργασία και το εισερχόμενο απόθεμα — όχι με ένα γενικό όνομα υλικού
Οι όροι «κράμα» και «κατάσταση ελαστικότητας» περιγράφουν διαφορετικά τμήματα της κατάστασης του υλικού. Δύο λαμίνες που ονομάζονται και οι δύο αλουμίνιο μπορεί να αντιδρούν διαφορετικά κατά την αποκοπή, την κάμψη ή την ελαστική διαμόρφωση, επειδή διαφέρουν ως προς τη χημική τους σύνθεση, την κατάσταση ελαστικότητας, την ανοχή πάχους, την επιφανειακή κατάσταση και την κατεύθυνση κύλισης. Μια αντικατάσταση που φαίνεται αβλαβής σε μια παραγγελία αγοράς μπορεί να μεταβάλλει το φορτίο διαμόρφωσης, τη συμπεριφορά των ακμών, την ελαστική επαναφορά, την εμφάνιση γραμμών ή τα στοιχεία που απαιτούνται για την έγκριση.
Η Aluminum Association διατηρεί το σύστημα ονομασίας κραμάτων και καταστάσεων ελαστικότητας στα πρότυπα ANSI H35.1/H35.1M και δημοσιεύει ξεχωριστές πηγές πληροφόρησης για τις ανοχές προϊόντων εργοστασίου. Το ISO 6361-1 αναφέρεται στις τεχνικές προϋποθέσεις ελέγχου και παράδοσης ελαστικών φύλλων, λωρίδων και πλακών αλουμινίου. Αυτά τα έγγραφα βοηθούν τον αγοραστή να καθορίσει το εισερχόμενο προϊόν· δεν επιλέγουν όμως έναν συγκεκριμένο βαθμό για ένα ορισμένο εξαρτηματικό που κατασκευάζεται με εκτύπωση ούτε αποδεικνύουν ότι η Zhengna Technology συμμορφώνεται με μια προδιαγραφή του πελάτη.
| Είσοδος υλικού | Τι πρέπει να αναφέρει η αίτηση προσφοράς | Γιατί επηρεάζει την κατασκευή των καλουπιών ή την αποδοχή |
|---|---|---|
| Κράμα και κατεργασία | Ακριβής ονομασία, εγκεκριμένη πηγή ή ελεγχόμενη εναλλακτική διαδρομή | Η διαμορφωσιμότητα, η αντοχή, η ελαστική ανάκαμψη και η ανταπόκριση της επιφάνειας μπορούν να αλλάξουν |
| Μορφή προϊόντος | Κοίλος, λωρίδα ή φύλλο· πάχος και πλάτος· οποιοδήποτε εφαρμόσιμο πρότυπο ανοχών εργοστασίου | Οι διακυμάνσεις του αποθέματος επηρεάζουν την προσαγωγή, τις ρυθμίσεις κενού, τη διαμόρφωση και τις βασικές μετρήσεις |
| Κατεύθυνση κύλισης | Εάν η κατεύθυνση των κόκκων ελέγχεται σε σχέση με τις κάμψεις, τα κλιπ ή τις ορατές επιφάνειες | Η προσανατολισμός μπορεί να επηρεάσει τη συμπεριφορά κατά την κάμψη και τον τρόπο με τον οποίο τα εξαρτήματα τοποθετούνται στη λωρίδα |
| Κατάσταση Επιφάνειας | Τελική επεξεργασία, προστατευτικό φιλμ, αποδεκτά σημάδια χειρισμού και ορατές ζώνες | Η διαδρομή διαμόρφωσης και η χειρισμός του υλικού ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικούς ελέγχους |
| Ακολουθήσιμη | Απαιτούμενο έγγραφο υλικού, ταυτότητα παρτίδας και έγκριση αντικατάστασης | Τα δείγματα δεν είναι συγκρίσιμα όταν η κατάσταση του υλικού αλλάζει αθόρυβα |
Ορίστε την ανάκαμψη ως πρόβλημα κατάστασης και μέτρησης του εξαρτήματος
Η ανάκαμψη είναι η ελαστική κίνηση που παραμένει μετά την αφαίρεση του δυναμικού σχηματισμού. Δεν εμφανίζεται ως μία ομοιόμορφη διόρθωση γωνίας σε κάθε χαρακτηριστικό. Ανοιχτές πτέρυγες, καμπύλες καμπύλες, καμπύλες τοιχώματα, εμπρηστικές περιοχές και ασύμμετρες διατομές μπορούν να κινηθούν διαφορετικά. Η αντιστάθμιση του εργαλείου μπορεί να βελτιώσει μία διάσταση ενώ μετατοπίζει μία άλλη, οπότε το σχέδιο πρέπει να καθορίζει τις διεπαφές που έχουν σημασία, αντί να ζητεί απλώς «έλεγχος της ανάκαμψης».
Δηλώστε πότε και πώς μετράται το εξάρτημα. Ένα εξάρτημα σε ελεύθερη κατάσταση πάνω σε επίπεδη πλάκα, ένα εξάρτημα που τοποθετείται με λειτουργικά σημεία αναφοράς και ένα εξάρτημα που περιορίζεται στην συναρμολογημένη του θέση δεν είναι η ίδια συνθήκη. Εάν μία βάση πρέπει να ταιριάζει σε δύο σημεία τοποθέτησης, δείξτε αυτά τα σημεία και τον επιτρεπόμενο περιορισμό. Εάν μία προδιαγραφή επίπεδου ή προφίλ ισχύει πριν ή μετά μία τελική επεξεργασία, αναφέρετέ το. Ο προμηθευτής έχει τότε ένα καθορισμένο στόχο για τη δοκιμή εργαλείου, τον σχεδιασμό σταθεροποιητή και την επιθεώρηση.
- Σημειώστε τα λειτουργικά σημεία αναφοράς. Αναγνωρίστε τις επιφάνειες, τις οπές, τις γλώσσες ή τις κλιπ που καθορίζουν τη θέση συναρμολόγησης.
- Διαχωρίστε τις απαιτήσεις ελεύθερης κατάστασης από τις απαιτήσεις συναρμολόγησης. Μη χρησιμοποιείτε σταθεροποιητή συναρμολόγησης για να κρύψετε απαράδεκτη κίνηση ελεύθερης κατάστασης, εκτός εάν το σχέδιο επιτρέπει αυτήν τη συνθήκη.
- Συνδέστε τις καμπύλες με την κατεύθυνση του υλικού. Καταγράψτε την κατεύθυνση κύλισης όπου ελέγχεται και δείξτε ποιες καμπύλες ή διαμορφωμένες λειτουργίες είναι ευαίσθητες.
- Χρησιμοποιήστε σταδιακά στοιχεία απόδειξης. Εξετάστε τα δείγματα του πρώτου εργαλείου, την προσαρμοσμένη κατάσταση του εργαλείου και μια επαναλήψιμη παραγωγή, αντί να αποδεχθείτε ένα μεμονωμένο μέρος που επιλέχθηκε χειροκίνητα.
- Παγώστε την εγκεκριμένη βασική γραμμή. Συνδέστε την εκδοθείσα αναθεώρηση του εργαλείου, την κατάσταση του υλικού, το εργαλείο ελέγχου και την εγκεκριμένη αναθεώρηση του σχεδίου.
Οι φαινόμενοι τριβής και της πρόσφυσης αποτελούν κινδύνους για το επιφανειακό σύστημα.
Κατά την ολίσθηση επαφής, το αλουμίνιο μπορεί να μεταφερθεί στην επιφάνεια ενός εργαλείου. Η προκύπτουσα συσσώρευση (pickup) μπορεί να προκαλέσει γραμμές σε μεταγενέστερα εξαρτήματα, να αλλάξει την τοπική τριβή ή να αυξηθεί μέχρις ότου η διαμόρφωση του σχήματος μετατοπιστεί. Η αντιμετώπιση κάθε γραμμής ως αισθητικού ελαττώματος ή κάθε αλλαγής λιπαντικού ως πλήρους λύσης παραβλέπει το σύστημα: η πίεση επαφής, η απόσταση ολίσθησης, η επεξεργασία και η κατάσταση του εργαλείου, η επιφάνεια του υλικού, η λίπανση, τα υπολείμματα και ο καθαρισμός αλληλεπιδρούν όλα.
Ο αγοραστής πρέπει να καθορίσει ποιες επιφάνειες είναι λειτουργικές, αισθητικές ή κρυφές· ποια σημάδια είναι απαράδεκτα· εάν επιτρέπεται προστατευτικό φιλμ· και εάν ακολουθεί καθαρισμός, επικάλυψη ή σύνδεση μετά την εκτύπωση. Ο προμηθευτής μπορεί στη συνέχεια να εξετάσει το υλικό ή την επεξεργασία του εργαλείου, την κατεύθυνση της λείανσης, τη στρατηγική λίπανσης, τους παράγοντες ενεργοποίησης συντήρησης και τη χειριστική διαδικασία, χωρίς να υπόσχεται ότι μία τυποποιημένη ρύθμιση είναι κατάλληλη για όλες τις κράματα και γεωμετρίες.
| Παρατηρηθέν πρόβλημα | Ερωτήσεις πριν από την αλλαγή της διαδικασίας | Στοιχεία που αξίζει να διατηρηθούν |
|---|---|---|
| Επαναλαμβανόμενη γραμμή σε μία χαρακτηριστική λεπτομέρεια | Το σημάδι ακολουθεί μία διαδρομή επαφής με το εργαλείο, μία άκρη, υπολείμματα ή μία συγκεκριμένη θέση; | Τοποθεσία εξαρτήματος, σταθμός, κατάσταση εργαλείου και αριθμός παρτίδας υλικού |
| Η ανάπτυξη της ανύψωσης αυξάνεται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας | Άλλαξε η τριβή, η λίπανση, η επιφάνεια του εργαλείου ή η συχνότητα καθαρισμού; | Ακολουθία λειτουργίας, σημείο συντήρησης και δείγματα πριν/μετά |
| Τυχαία σημάδια χειρισμού | Τα εξαρτήματα ολισθαίνουν, εντάσσονται ή έρχονται σε επαφή με μέταλλο μετά την εκτόξευση; | Επισκόπηση δοχείου, διαχωριστικού, μεταφοράς και συσκευασίας |
| Ελάττωμα επιφάνειας μετά τη δευτερεύουσα επεξεργασία | Ήταν η επιφάνεια ήδη κατεστραμμένη, μολυσμένη ή εκτός ορίων διαστάσεων πριν από την τελική επεξεργασία; | Έλεγχος κατά την παράδοση από τον κατασκευαστή εξαρτημάτων στον τελικό επεξεργαστή |
Καθορίστε τις ακμές και τις ακανθώδεις προεξοχές σύμφωνα με τη λειτουργία τους
η έκφραση «χωρίς ακανθώδεις προεξοχές» δεν αποτελεί μετρήσιμη απαίτηση στο σχέδιο. Οι ακμές που προκύπτουν από κοπή ή διάτρηση έχουν κατεύθυνση, και η κατάστασή τους μπορεί να επηρεάσει τη δύναμη συναρμολόγησης, την ηλεκτρική επαφή, τη ζημιά σε καλώδια ή σφραγίδες, την κάλυψη με επίστρωση, την ασφάλεια κατά τη χειριστική εργασία και τη διαστασιολογική επιθεώρηση. Καθορίστε την πλευρά όπου επιτρέπονται οι ακανθώδεις προεξοχές, τις κρίσιμες ακμές και οποιαδήποτε απαίτηση για στρογγυλοποίηση ακμών. Εάν μια οπή ή μια εγκοπή ελέγχεται μετά την αφαίρεση των ακανθωδών προεξοχών ή την τελική επεξεργασία, δηλώστε την αντίστοιχη κατάσταση του εξαρτήματος.
Μην επιτρέπετε σημείωμα γενικής ακμής να αναιρεί μια λειτουργική απαίτηση που αφορά συγκεκριμένο χαρακτηριστικό. Μια οπή προσανατολισμού, μια επαφή επαφής και μια κρυφή ακμή περικοπής μπορούν να δικαιολογούν διαφορετικά όρια και μεθόδους. Το σχέδιο επιθεώρησης πρέπει να αναφέρει τη μέθοδο μέτρησης ή σύγκρισης, το στάδιο δειγματοληψίας και την αντίδραση σε περίπτωση απόκλισης της κατάστασης της ακμής. Τα στοιχεία συντήρησης των εργαλείων είναι χρήσιμα, διότι μια τάση στην κατάσταση των ακμών μπορεί να προειδοποιήσει για φθορά πριν από την αποτυχία του εξαρτήματος σε άλλη διάσταση.
Προστατεύστε τις ορατές και λειτουργικές επιφάνειες καθ’ όλη τη διαδρομή επεξεργασίας
Μια απαίτηση επιφάνειας ανήκει στην πλήρη διαδρομή υλικού-προς-συσκευασία. Ένα φύλλο μπορεί να φτάσει στην κατάσταση που το παρέχει το εργοστάσιο παραγωγής και να παρουσιάζει παρόλα αυτά ζημιά κατά την τροφοδοσία, τη διαμόρφωση, την εξαγωγή του εξαρτήματος, τον καθαρισμό, την στοίβαξη ή τη μεταφορά. Σημειώστε τις ζώνες Κλάσης Α ή άλλες ελεγχόμενες περιοχές στο σχέδιο, καθορίστε τη μέθοδο προβολής ή σύγκρισης και δηλώστε εάν η επαφή με το εργαλείο, οι γραμμές τραβήγματος, η επιδερμίδα πορτοκαλιού, οι ενσορρήσεις, οι γρατσουνιές, τα υπολείμματα κόλλας ή τα σημάδια τριβής επηρεάζουν τη λειτουργία ή την εμφάνιση.
Εάν ακολουθεί ανοδίωση, μετατροπική επίστρωση, επιμετάλλωση, βαφή, κόλληση ή συγκόλληση μετά την εκτύπωση, διευκρινίστε ποιες διαστάσεις και κανόνες εμφάνισης ισχύουν πριν και μετά αυτό το βήμα. Μην υποθέτετε ότι μια επιφανειακή επεξεργασία κρύβει ζημιές από διαμόρφωση ή ότι μια διάσταση πριν από την επεξεργασία παραμένει αμετάβλητη. Ο ξεχωριστός οδηγός RFQ για την επεξεργασία εκτυπωμένων εξαρτημάτων εξηγεί πώς να ελέγχονται οι ζώνες, η προστασία (masking) και οι διαστάσεις μετά την επεξεργασία, χωρίς να υπονοείται ότι η Zhengna Technology εκτελεί κάθε δευτερεύουσα διαδικασία εντός των εγκαταστάσεών της.
Χρησιμοποιήστε τις ανοχές προϊόντων εργοστασίου ως εισερχόμενες εισόδους, όχι ως αποδεκτές διαστάσεις τελικού προϊόντος
Η ISO 6361-3 καθορίζει τις ανοχές σχήματος και διαστάσεων για ελασμένη αλουμινίου λωρίδα με κρύα κατεργασία, που χρησιμοποιείται σε γενικές εφαρμογές μηχανικής. Η ISO 6361-4 αφορά φύλλα και πλάκες. Αυτά τα πρότυπα αφορούν το προϊόν του εργοστασίου που παραδίδεται, εντός του πεδίου εφαρμογής τους. Δεν ορίζουν αυτόματα τη θέση των οπών, το σχήμα του προφίλ, τη γωνία της ακμής, την επίπεδοτητα, την εμφάνιση της επιφάνειας ή την εφαρμογή στη συναρμολόγηση του τελικού εξαρτήματος.
Το αίτημα προσφοράς (RFQ) θα πρέπει επομένως να διαχωρίζει τρεις επίπεδα: την προδιαγραφή του υλικού αποθήκης, το σχέδιο του διαμορφωμένου εξαρτήματος και τα στοιχεία διαδικασίας ή ελέγχου. Εάν το πλάτος ή το πάχος του υλικού αποθήκης είναι κρίσιμο για μια προοδευτική λωρίδα, δηλώστε την επιτρεπόμενη πηγή και την αναφορά ανοχής. Εάν το τελικό εξάρτημα έχει απαιτήσεις σχήματος ή επίπεδοτητας, ορίστε τα σημεία αναφοράς (datums), την κατάσταση ελεύθερης ή περιορισμένης στήριξης, το μετρητικό εξάρτημα και το στάδιο μέτρησης. Εάν ένα χαρακτηριστικό θα επικαλυφθεί, δηλώστε εάν η τελική διάσταση μετράται μετά την τελική επεξεργασία.
Σχεδιάστε τις δοκιμές εργαλείων βάσει αποφάσεων, όχι μόνο βάσει αριθμού δειγμάτων
Μια πρώτη δοκιμή εργαλείου θα πρέπει να απαντά σε συγκεκριμένα ερωτήματα. Το υλικό τροφοδοτείται συνεχώς; Οι γωνίες κάμψης και τα διαμορφωμένα προφίλ πλησιάζουν τις καθορισμένες απαιτήσεις; Σε ποια σημεία εμφανίζονται κινδύνους ανύψωσης, γρατζουνήματος, παραμόρφωσης ή ακμών; Η προτεινόμενη στρατηγική αναφοράς και μέτρησης μπορεί να παράγει επαναλήψιμα αποτελέσματα; Ένα μεγάλο πλήθος δειγμάτων δεν απαντά σε αυτά τα ερωτήματα εάν δεν καταγράφονται η αναθεώρηση του εργαλείου, η παρτίδα υλικού και η κατάσταση της διαδικασίας.
Για κάθε στάδιο έγκρισης, ορίστε την αναθεώρηση του σχεδίου, την ποσότητα των δειγμάτων, την κατάσταση του υλικού, την αναθεώρηση του εργαλείου, τα χαρακτηριστικά που θα αναφέρονται, την αναφορά εμφάνισης, τον έλεγχο συναρμολόγησης, τις προσδοκίες συσκευασίας και τον υπεύθυνο έγκρισης. Καταγράψτε ξεχωριστά τις προσωρινές ρυθμίσεις και αποκλίσεις. Ένα δείγμα που έχει ρυθμιστεί χειροκίνητα μπορεί να είναι χρήσιμο για διάγνωση, αλλά δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως απόδειξη ότι μια συνεχιζόμενη παραγωγική διαδρομή είναι σταθερή.
Έλεγχος RFQ για εξαρτήματα από αλουμίνιο με εμβολοθλάσεις
| Πεδίο RFQ | Ελάχιστη χρήσιμη είσοδος |
|---|---|
| Ελεγχόμενα αρχεία | 2D σχέδιο, 3D μοντέλο, αναθεώρηση, μονάδες, κανόνας κυρίαρχου αρχείου και σημειωμένα κρίσιμα χαρακτηριστικά |
| Υλικό | Κράμα, κατάσταση επεξεργασίας, μορφή προϊόντος, πάχος, κανόνας πηγής/αντικατάστασης, απαιτήσεις κατεύθυνσης κύλισης και αρχεία υλικού |
| Λειτουργική γεωμετρία | Αναφορές, εφαρμόσιμα εξαρτήματα, κατευθύνσεις κάμψης, κατάσταση μέτρησης ελεύθερη ή περιορισμένη, προφίλ/επίπεδοτητα και προσανατολισμός ακμών |
| Επιφάνεια και άκρα | Ορατές/λειτουργικές ζώνες, αποδεκτά σημάδια, κανόνας προστατευτικής μεμβράνης, πλευρά ακμής, ράβδωση ακμής και όρια χειρισμού |
| Δευτερεύουσα διαδρομή | Τελική επεξεργασία, καθαρισμός, σύνδεση ή συναρμολόγηση· διαστάσεις πριν/μετά την επεξεργασία· προστασία ή περιορισμοί επιφανειών |
| Εργαλειομηχανήματα και έγκριση | Ιδιοκτησία εργαλείων, φάσεις δοκιμής, έγκριση αλλαγών, απόδειξη συντήρησης και διάθεση αποθέματος πριν από την αλλαγή |
| Επιθεώρηση | Μέθοδος, σταθεροποιητής, δειγματοληψία, ταυτότητα υλικού/παρτίδας, απόδειξη ικανότητας όταν απαιτείται και αντίδραση σε μη συμμόρφωση |
| Εμπορικές εισροές | Πρωτότυπα και ποσότητες παραγωγής, ετήσια πρόβλεψη, χρονοδιάγραμμα έναρξης, τοποθεσία παράδοσης, συσκευασία και απαιτούμενα έγγραφα |
Πού εντάσσεται η Zhengna Technology
Η Zhengna Technology εξετάζει τις προσφορές για κατασκευασμένα κατά σχέδιο εξαρτήματα με εκτύπωση (stamping), λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις όσον αφορά το υλικό, τη γεωμετρία, τη μόπα, τη διαμόρφωση, τις ακμές, την επιφάνεια, τον έλεγχο και την παράδοση. Για ένα αλουμινιούχο εξάρτημα, στείλτε το ακριβές κράμα και τον βαθμό επεξεργασίας (temper) ή την εγκεκριμένη διαδικασία ελέγχου, αντί να ζητήσετε από τον προμηθευτή να εκτιμήσει το υλικό με βάση την εφαρμογή. Η εφικτότητα παραμένει υπόκειται στο επίσημα εγκεκριμένο σχέδιο, τη διαθεσιμότητα αποθέματος, την ιδέα της μόπας, τις δοκιμές διαδικασίας και τη συμφωνηθείσα επικύρωση.
Χρησιμοποιήστε το εμπορικό σελίδα εξαρτημάτων εκτύπωσης κατά παραγγελία για πλαίσιο αξιολόγησης δυνατοτήτων και προσφοράς. Το έλεγχος επιλογής υλικού για εκτύπωση καλύπτει αποφάσεις που αφορούν διαφορετικά υλικά, ενώ το έλεγχος αξιολόγησης προμηθευτών εκτύπωσης προοδευτικής τεχνικής καλύπτει τη γενική αξιολόγηση της μόπας και του ελέγχου παρτίδας. Εξετάστε το πλαίσιο ελέγχου ποιότητας , στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το σελίδας επικοινωνίας για να περιγράψετε το έργο και να διατάξετε την ελεγχόμενη μεταφορά σχεδίων μέσω του συμφωνηθέντος καναλιού πωλήσεων.
Αυτή η σελίδα δεν δηλώνει τυποποιημένο κράμα αλουμινίου, κατάσταση επεξεργασίας, ακτίνα κάμψης, ανοχή, χωρητικότητα πρέσας, διάρκεια ζωής καλουπιού, λιπαντικό, συχνότητα επιθεώρησης, δρομολόγιο επιφανειακής επεξεργασίας, πιστοποίηση, ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) ή χρόνο παράδοσης. Τα σημεία αυτά διέπονται από την προσφορά του έργου και το εγκεκριμένο σχέδιο ποιότητας.
Συχνές Ερωτήσεις
Τι πρέπει να καθορίζει πρώτα μια αίτηση προσφοράς (RFQ) για σφράγισμα αλουμινίου;
Ξεκινήστε με το ελεγχόμενο σχέδιο και το μοντέλο, το ακριβές κράμα και την κατάσταση επεξεργασίας, τη μορφή και το πάχος του προϊόντος, τις απαιτήσεις για την κατεύθυνση κύλισης, τα λειτουργικά σημεία αναφοράς, τις κρίσιμες κάμψεις και τις διεπαφές, τις ζώνες επιφάνειας, την κατεύθυνση των ακμών, τις δευτερεύουσες διαδικασίες, τις ποσότητες και τα απαιτούμενα στοιχεία απόδειξης για την έγκριση.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία μόνο επιτρεπόμενη ανάκαμψη για κάθε χαρακτηριστικό σφραγίσματος αλουμινίου;
Όχι. Η ανάκαμψη εξαρτάται από την πραγματική κατάσταση του υλικού, τη γεωμετρία, τη σειρά διαμόρφωσης, την επαφή και τον περιορισμό του εργαλείου. Καθορίστε τη λειτουργική γεωμετρία και τις συνθήκες μέτρησης, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε δοκιμές με εργαλεία και καταγεγραμμένες προσαρμογές για να καθορίσετε την αποδεκτή διαδικασία.
Πώς πρέπει να αντιμετωπιστεί ο κίνδυνος γκαλινγκ (galling) ή πρόσφυσης;
Ελέγξτε ολόκληρο το σύστημα επαφής: επιφάνεια και κατάσταση του εργαλείου, πίεση επαφής και διαδρομή ολίσθησης, επιφάνεια υλικού, λίπανση, ρύπανση, καθαρισμός και χειρισμός. Καθορίστε τις επιφάνειες και τις σημάνσεις που έχουν σημασία, και στη συνέχεια διατηρήστε αποδεικτικά στοιχεία που συνδέουν το σύμπτωμα με έναν σταθμό, την κατάσταση του εργαλείου και το λότ υλικού.
Καθορίζει ένα πρότυπο ανοχών για ελάσματα αλουμινίου το τελικό εμβολοθλασμένο εξάρτημα;
Όχι. Πρότυπα όπως το ISO 6361-3 και το ISO 6361-4 καθορίζουν ανοχές σχήματος και διαστάσεων για ορισμένα εισερχόμενα προϊόντα λαμαρινών, φύλλων ή πλακών. Το τελικό εξάρτημα χρειάζεται ακόμη δικό του σχέδιο, αναφορά, ελεύθερη ή περιορισμένη κατάσταση, στάδιο διαδικασίας και μέθοδο επιθεώρησης.
Τι αποδεικνύει η εικόνα του εργαστηρίου;
Αποτελεί εκπροσωπητικό αποδεικτικό στοιχείο ενός εργαστηρίου ακριβείας πρεσαρίσματος της Zhengna Technology. Δεν αποδεικνύει συγκεκριμένη βαθμίδα αλουμινίου, εργαλείο, ανοχή, ρυθμό παραγωγής, αποτέλεσμα επιθεώρησης ή έγκριση πελάτη.
Πηγές και όρια επισκόπησης
- The Aluminum Association — πόροι προτύπων και εγγραφής κραμάτων
- ANSI H35.1/H35.1M — συστήματα ονομασίας κραμάτων και καταστάσεων
- ISO 6361-1:2011 — τεχνικές προδιαγραφές για την επιθεώρηση και την παράδοση
- ISO 6361-3:2014 — σχήμα λωρίδας και οριακές ανοχές διαστάσεων
- ISO 6361-4:2014 — σχήμα φύλλου και πλάκας και οριακές ανοχές διαστάσεων
Δημοσιεύθηκε και ελέγχθηκε: 26 Ιουλίου 2026 από την Zhengna Technology. Οι πηγές αυτές αφορούν το υλικό δομής και τις ερωτήσεις επιθεώρησης· δεν αποτελούν επισημοποίηση πιστοποίησης, έγκρισης διαδικασίας ή αποτελέσματος έργου της Zhengna Technology.